[發明專利]用于防滲漏的塑性混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201810678441.5
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108689652B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 鄧波;唐橋梁;楊海量;向元峰;周勇
• 申請（專利權）人: 中國港灣工程有限責任公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了一種用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法，包括以下重量份組分制備而成：水泥23份、杜拉纖維0.2份、發泡劑0.1份、萘系減水劑0.5份、水20份、塑性調節劑0.2份、石膏15份、活性摻合液10份、活性炭0.2份、陶沙35份、以及碎石5份；步驟一、將發泡劑與水攪拌，然后加入萘系減水劑攪拌均勻，加入水泥和碎石攪拌均勻，加入塑性調節劑混合均勻、加入杜拉纖維和陶沙攪拌均勻得到混合物；步驟二、將活性摻合液與石膏和活性炭預先攪拌均勻，并置于1.05MPa、120℃條件下處理30min，再加入到步驟一中的混合物中并攪拌均勻，即得混凝土。本發明具有提高混凝土的抗滲性能和塑形性能的有益效果。

技術領域

本發明涉及混凝土領域。更具體地說，本發明涉及一種用于防滲漏的塑性混凝土及其制備方法。

背景技術

在堤壩工程、海岸工程、基礎防滲工程、高層房屋建設中普通剛性混凝土防滲墻被廣泛應用，但普通剛性混凝土防滲墻存在一些難以解決的缺點：第一，剛性混凝土防滲墻的彈性模量遠高于周圍地基的彈性模量，導致墻體內部應力集中，容易產生開裂，降低防滲效果；第二，剛性混凝土防滲墻與周圍土體的不均勻沉降、第三、保溫性能不夠，使得在寒冷的冬季，房屋內開啟空調后，熱量流失快，不利于環保節能、第四、外界風吹雨淋、四季變幻，混凝土損失嚴重。

為了解決普通剛性混凝土防滲墻的上述問題，塑性混凝土防滲墻應運而生。塑性混凝土彈性模量低，極限變形大，塑性強，能較好的適應地基應力變化，適應周圍土體變形、地基變形的性能，大大減小了墻體內應力，避免墻體開裂，但是，塑性混凝土流動性和抗滲性較差。通過大量摻入粉煤灰可以有效的提供混凝土的流動性和抗滲性，但是會降低混凝土的粘結能力和強度，影響防滲墻的早起施工。因此，提供一種和易性好、早期強度高、抗滲能力強的塑性混凝土具有重要的意義。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種用于防滲漏的塑性混凝土及其制備方法，提高混凝土的抗滲性能和塑形性能。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種用于防滲漏的塑性混凝土，包括以下重量份組分制備而成：

水泥23份、杜拉纖維0.2份、發泡劑0.1份、萘系減水劑0.5份、水20份、塑性調節劑0.2份、石膏15份、活性摻合液10份、活性炭0.2份、陶沙35份、以及碎石5份；

其中，塑性調節劑由貝殼粉20份、蔗渣漿50份、瀝青8份、以及硅膠5份制備而成；

活性摻合液由微孔陶瓷10份、海綿12份、炭化稻殼6份、甘油15份、氯化鈉3份、水5份、以及硬脂酰乳酸鈣0.5份制備而成。

優選的是，塑性調節劑的制備方法具體為：將貝殼粉與蔗渣漿于80℃條件下攪拌均勻，加入到熔化狀態下的瀝青中混合均勻，冷卻至80℃以下后，置于1.05 MPa、120℃條件下處理30 min，加入到熔化狀態下的硅膠中混合均勻，冷卻至30℃以下后，置于4～6℃條件下冷藏15～20 h即得塑性調節劑。

優選的是，活性摻合液的制備方法具體為：將微孔陶瓷粉碎至顆粒粒徑小于1 mm，海綿粉碎至顆粒粒徑小于2 mm、以及炭化稻殼分別粉碎至顆粒粒徑小于0.5 mm，然后將粉碎后的微孔陶瓷與甘油先于80KHz、60℃條件下超聲處理40 min，加入粉碎后的海綿和炭化稻殼，攪拌均勻，加入氯化鈉、水、以及硬脂酰乳酸鈣于500 rpm攪拌20 min，得到混合液，將電流的正極和負極間隔放入混合液中，通電10 min，正極和負極之間的電壓為12 V，即得活性摻合液。

優選的是，貝殼粉的顆粒粒徑小于25 μm，碎石的顆粒粒徑為小于5 mm。

優選的是，瀝青的熔化溫度為500℃，硅膠的熔化溫度為400℃。

優選的是，包括：