[發(fā)明專(zhuān)利]用于防滲漏的塑性混凝土及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810678441.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108689652B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧波;唐橋梁;楊海量;向元峰;周勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)港灣工程有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/02
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/02
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.用于防滲漏的塑性混凝土，其特征在于，包括以下重量份組分制備而成：

水泥23份、杜拉纖維0.2份、發(fā)泡劑0.1份、萘系減水劑0.5份、水20份、塑性調(diào)節(jié)劑0.2份、石膏15份、活性摻合液10份、活性炭0.2份、陶沙35份、以及碎石5份；

其中，塑性調(diào)節(jié)劑由貝殼粉20份、蔗渣漿50份、瀝青8份、以及硅膠5份制備而成；

活性摻合液由微孔陶瓷10份、海綿12份、炭化稻殼6份、甘油15份、氯化鈉3份、水5份、以及硬脂酰乳酸鈣0.5份制備而成；

塑性調(diào)節(jié)劑的制備方法具體為：將貝殼粉與蔗渣漿于80℃條件下攪拌均勻，加入到熔化狀態(tài)下的瀝青中混合均勻，冷卻至80℃以下后，置于1.05 MPa、120℃條件下處理30 min，加入到熔化狀態(tài)下的硅膠中混合均勻，冷卻至30℃以下后，置于4～6℃條件下冷藏15～20h即得塑性調(diào)節(jié)劑；

活性摻合液的制備方法具體為：將微孔陶瓷粉碎至顆粒粒徑小于1 mm，海綿粉碎至顆粒粒徑小于2 mm、以及炭化稻殼分別粉碎至顆粒粒徑小于0.5 mm，然后將粉碎后的微孔陶瓷與甘油先于80KHz、60℃條件下超聲處理40 min，加入粉碎后的海綿和炭化稻殼，攪拌均勻，加入氯化鈉、水、以及硬脂酰乳酸鈣于500 rpm攪拌20 min，得到混合液，將電流的正極和負(fù)極間隔放入混合液中，通電10 min，正極和負(fù)極之間的電壓為12 V，即得活性摻合液。

2.如權(quán)利要求1所述的用于防滲漏的塑性混凝土，其特征在于，貝殼粉的顆粒粒徑小于25 μm，碎石的顆粒粒徑為小于5 mm。

3.如權(quán)利要求1所述的用于防滲漏的塑性混凝土，其特征在于，瀝青的熔化溫度為500℃，硅膠的熔化溫度為400℃。

4.如權(quán)利要求1所述的用于防滲漏的塑性混凝土的制備方法，其特征在于，包括：

步驟一、將發(fā)泡劑與水?dāng)嚢瑁缓蠹尤胼料禍p水劑攪拌均勻，加入水泥和碎石攪拌均勻，加入塑性調(diào)節(jié)劑混合均勻、加入杜拉纖維和陶沙攪拌均勻得到混合物；

步驟二、將活性摻合液與石膏和活性炭預(yù)先攪拌均勻，并置于1.05 MPa、120℃條件下處理30 min，再加入到步驟一中的混合物中并攪拌均勻，即得混凝土。