[發明專利]一種薄壁粉末制品的銑磨機構及采用該機構的生產系統

有效

• 申請號: 201810678286.7
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN108789050B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 呂秀愛;韓建新;徐鐵苗;耿龍江;范紅軍
• 申請（專利權）人: 河南中南工業有限責任公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B41/00;B24B41/06;B28D1/18
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

1.一種薄壁粉末制品的銑磨機構，其特征在于：包括底座，底座上設有第二傳送帶、傳送機構和銑磨床，銑磨床包括機身，機身上上下設置有銑磨工裝和工作臺工裝，銑磨工裝包括主軸和安裝在主軸底端的磨盤，工作臺工裝包括送料托板和設置在送料托板兩側的限位板，磨盤位于送料托板上方，且磨盤距送料托板的垂直距離與薄壁粉末制品高度相匹配；第二傳送帶通過傳送帶支架設置在底座上，送料托板通過托板支架設置在底座上，第二傳送帶前端連接上游設備出口，第二傳送帶后端連接送料托板前端，送料托板后端通過第二輸送機構連接下游設備入口，傳送機構位于第二傳送帶后端的上方，傳送機構距第二傳送帶上端面的垂直距離與薄壁粉末制品的高度相匹配；所述送料托板上設有與薄壁粉末制品尺寸相匹配的漏料孔，漏料孔位于磨盤正下方，第二輸送機構設置在漏料孔下方；

所述磨盤為碗狀金剛石磨盤，磨盤下端面為圓環狀，磨盤下端面的外徑為薄壁粉末制品端面直徑的2.5倍至3倍，磨盤下端面環寬為薄壁粉末制品壁厚的5倍至6倍。

2.根據權利要求1所述的薄壁粉末制品的銑磨機構，其特征在于：所述傳送機構包括設置在底座上的支撐架和傳動電機，支撐架上設有第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和彈性導輪，驅動電機傳動連接第一傳動齒輪，第一傳動齒輪嚙合第二傳動齒輪，第二傳動齒輪傳動連接彈性導輪，彈性導輪位于第二傳送帶上方，彈性導輪距第二傳送帶上端面的直線距離與薄壁粉末制品的高度相匹配。

3.根據權利要求2所述的薄壁粉末制品的銑磨機構，其特征在于：所述第二傳動齒輪與彈性導輪通過浮動軸連接。

4.根據權利要求2所述的薄壁粉末制品的銑磨機構，其特征在于：所述彈性導輪的輪面寬度為薄壁粉末制品端面直徑的2.5至3倍。

5.根據權利要求1所述的薄壁粉末制品的銑磨機構，其特征在于：所述托板支架采用上端面為水平平面的拱形橋結構。

6.一種采用權利要求1所述薄壁粉末制品的銑磨機構的生產系統，其特征在于：還包括壓制成型機構和自動碼盤機構，壓制成型機構后端通過第一輸送機構連接銑磨機構前端，銑磨機構后端通過第二輸送機構連接自動碼盤機構；所述壓制成型機構包括液壓機和設置在液壓機出料口下方的轉運平臺，轉運平臺前側邊連接第一輸送機構；液壓機和轉運平臺之間設有推送機構，推送機構包括氣缸和推板，氣缸缸體固定設置在液壓機上，氣缸活塞桿沿前后方向設置，且氣缸活塞桿末端固定連接推板后端面，推板與轉運平臺上端面滑動連接；

自動碼盤機構包括自動抓取機械手，自動抓取機械手采用夾取式機械手，夾取式機械手包括兩個夾持臂，兩個夾持臂收攏夾持產品的一個側邊或者將兩個相鄰產品的相鄰側邊采用背靠背方式一起夾取的方式同時夾取兩個產品。

7.根據權利要求6所述的采用薄壁粉末制品的銑磨機構的生產系統，其特征在于：所述第一輸送機構包括轉運滑道、第一傳送帶和第一滑道，轉運滑道上端連接轉運平臺，轉運滑道下方連接第一傳送帶前端，第一傳送帶后端高度高于第二傳送帶前端高度，第一傳送帶后端通過第一滑道連接第二傳送帶前端；轉運滑道兩側設有限位擋板，兩個限位擋板之間的距離與轉運平臺前端邊緣長度相匹配；第一滑道兩側設有第一擋板，兩個第一擋板之間的水平距離與薄壁粉末制品端面直徑相匹配。

8.根據權利要求6所述的采用薄壁粉末制品的銑磨機構的生產系統，其特征在于：所述第二輸送機構包括第二滑道和第三傳送帶，第二滑道前端位于漏料孔下方，第二滑道后端連接第三傳送帶前端，第三傳動帶后端連接自動碼盤機構，第二滑道前端、第二滑道后端和第三傳動帶前端的高度依次降低；所述第二滑道兩側設有第二擋板，兩個第二擋板之間的水平距離與薄壁粉末制品端面直徑相匹配。

9.根據權利要求8所述的采用薄壁粉末制品的銑磨機構的生產系統，其特征在于：所述第二滑道上沿中線方向設有廢料漏料孔，設薄壁粉末制品在第二滑道上滑動的方向為長度方向，設垂直于長度方向的方向為寬度方向，廢料漏料孔沿長度方向的長度為薄壁粉末制品端面直徑的0.7至0.8倍，廢料漏料孔沿寬度方向的長度為薄壁粉末制品端面直徑的0.75至0.9倍。