[發(fā)明專利]一種耐高溫陶瓷涂層的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810675497.5 | 申請日： | 2018-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN108751994A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設計）人： | 梁小紅;唐麗華;陸磊 | 申請（專利權）人： | 梁小紅 |
| 主分類號： | C04B35/56 | 分類號： | C04B35/56;C04B35/622;C23C24/08 |
| 代理公司： | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 湯婷 |
| 地址： | 215611 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐高溫陶瓷涂層 混合粉末 制備 抗熱沖擊性能 納米二氧化硅 不銹鋼基體 斷裂韌性 二氧化鋯 陶瓷涂層 無水乙醇 混合物 氮化鋁 氮化硼 混合粉 碳化鎢 氧化鋅 質量比 質量份 稱取 爐中 目篩 球磨 涂覆 | ||
1.一種耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)稱取如下質量份的組成：碳化鎢40～50份，納米二氧化硅10～20份，二氧化鋯5～15份，氧化鋅5～10份，氮化鋁2～4份，氮化硼1～3份，鈦、鈷混合粉0.2～0.6份，球磨1～2h，過80目篩，得到混合粉末；
(2)將上述混合粉末與無水乙醇以質量比1～2:1混合均勻，所得混合物涂覆在不銹鋼基體表面，控制涂層的厚度為0.5～1.5mm；
(3)將步驟(2)中的涂層置于180～220℃的爐中干燥1～3h，自然冷卻至室溫，得到耐高溫陶瓷涂層。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，稱取如下質量份的組成：碳化鎢42.5～47.5份，納米二氧化硅13～18份，二氧化鋯8～12份，氧化鋅6～9份，氮化鋁2.5～3.5份，氮化硼1.5～2.5份，鈦、鈷混合粉0.3～0.5份。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述鈦、鈷混合粉中，鈦和鈷的質量比為3:1。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，球磨轉速為800～1000r/min。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述混合粉末與所述無水乙醇以質量比1.5:1混合。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫陶瓷涂層的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，干燥溫度為200℃。
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