[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱封裝基板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810675472.5 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN108575048A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張成立;徐光龍;王強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 寧波華遠(yuǎn)電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 315403 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕緣層 散熱銅柱 封裝基板 第一層 高導(dǎo)熱 銅基板 導(dǎo)通 銅柱 導(dǎo)熱路徑 研磨 電鍍 制作 壓合 制備 蝕刻 尺寸穩(wěn)定 電鍍金屬 散熱效果 散熱性能 制作工藝 保護(hù)層 第三層 加成 | ||
一種高導(dǎo)熱封裝基板及其制備方法,步驟:在銅基板上電鍍金屬保護(hù)層;在銅基板上加成電鍍第一層線路;在第一層線路上制作第一導(dǎo)通銅柱和第一散熱銅柱,對第一導(dǎo)通銅柱和第一散熱銅柱進(jìn)行電鍍;在第一層線路上壓合第一絕緣層并研磨;在第一絕緣層上制作第二層線路;第二層線路上制作第二導(dǎo)通銅柱和第二散熱銅柱,在第二層線路上壓合第二絕緣層并研磨;在第二絕緣層上制作第三層線路;對銅基板進(jìn)行蝕刻。本發(fā)明通過設(shè)置散熱銅柱,使得導(dǎo)熱路徑簡單,還提高了散熱效果,具有制作工藝簡單、成本較低的特點,制得的高導(dǎo)熱封裝基板尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)熱路徑簡單、散熱性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷電路板制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高導(dǎo)熱封裝基板及其制備方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域中常用到封裝基板,封裝基板是Substrate(簡稱SUB),即印刷線路板中的術(shù)語。基板可為芯片提供電連接、保護(hù)、支撐、散熱、組裝等功效,以實現(xiàn)多引腳化,縮小封裝產(chǎn)品體積、改善電性能及散熱性、超高密度或多芯片模塊化的目的。目前,封裝基板正朝著高密度化的方向發(fā)展。
封裝技術(shù)對于發(fā)揮功率半導(dǎo)體器件的功能至關(guān)重要。良好電隔離和熱管理,最小的寄生電容,極少的分布電感,都要通過精心設(shè)計封裝結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。功率半導(dǎo)體器件工作時產(chǎn)生的功耗轉(zhuǎn)換成熱能,使器件溫度升高。半導(dǎo)體器件功耗超過一個臨界值,就會造成熱不穩(wěn)定和熱擊穿。同時,器件的許多參數(shù)也會因溫度升高而受到不良影響,因此限制功率半導(dǎo)體器件的管芯溫度不超過一定值就顯得非常重要。而這一措施是通過封裝實現(xiàn)的。
目前高導(dǎo)熱高絕緣的封裝基板一般分為三種:一、通孔導(dǎo)通FPC板+陶瓷板,這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱途徑是:陶瓷板→錫箔→IMC層→錫+軟板孔銅→導(dǎo)電膠→鋼片,其優(yōu)點是線路板制程較簡單,缺點在于:必須搭配陶瓷基板,導(dǎo)熱路徑復(fù)雜,導(dǎo)熱面積小,散熱一般,導(dǎo)通孔內(nèi)的錫無法全部填滿。二、盲孔導(dǎo)通FPC板+陶瓷板,這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱途徑是:陶瓷板→錫箔→IMC層→錫+軟板孔銅→導(dǎo)電膠→鋼片,其優(yōu)點是:線路板制程較簡單,無焊錫空洞的風(fēng)險,缺點在于:必須搭配陶瓷基板,導(dǎo)熱路徑復(fù)雜,導(dǎo)熱面積小,散熱不佳,有激光鉆孔工藝。三、高導(dǎo)熱軟硬結(jié)合封裝基板,這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱途徑是:陶瓷板焊盤→銅柱→純銅補(bǔ)強(qiáng)板,其優(yōu)點是:散熱性好,散熱介質(zhì)為純銅,無需使用陶瓷基板,總板厚度可調(diào),缺點在于:成本增加。
經(jīng)查,現(xiàn)有專利號為CN201710119406.5的中國專利《高導(dǎo)熱封裝基板》,由雙面敷有導(dǎo)電層的陶瓷和微熱管構(gòu)成,其特征是:導(dǎo)電層有圖案,一面圖案用于封裝功率電力電子器件,功率微波器件,邏輯控制電路,檢測電路,引線等;另一面圖案與微熱管相連。這種封裝基板采用微熱管和高導(dǎo)熱陶瓷電路板通過真空焊,真空摩擦焊,活性金屬釬焊,納米銀焊接等手段達(dá)到冶金結(jié)合,減少熱阻,實現(xiàn)高效散熱,但是制備工藝也比較復(fù)雜,成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱性能好且成本低的高導(dǎo)熱封裝基板。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種工藝簡單、散熱性能好且成本低的高導(dǎo)熱封裝基板的制備方法。
本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種高導(dǎo)熱封裝基板,其特征在于:所述高導(dǎo)熱封裝基板包括:
第一層線路,加成電鍍在銅基板上表面,在第一層線路上加成電鍍有第一導(dǎo)通銅柱和第一散熱銅柱;
第一絕緣層,壓合在銅基板的上表面,覆蓋在第一層線路上;
第二層線路,加成電鍍在第一絕緣層的上表面,在第二層線路上加成電鍍有第二導(dǎo)通銅柱和第二散熱銅柱;
第二絕緣層,壓合在第一絕緣層的上表面,覆蓋在第二層線路上;
第三層線路,加成電鍍在第二絕緣層的上表面;
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