[發明專利]一種MCM-49沸石的合成方法在審
| 申請號: | 201810675190.5 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN108675313A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 郭洪臣;錢吉 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C01B39/04 | 分類號: | C01B39/04 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;梅洪玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合成 分子篩 晶種液 模板劑 凝膠 沸石分子篩催化劑 制備技術領域 方法使用 環己亞胺 低毒性 硅鋁比 環己胺 沸石 晶化 制備 配置 應用 | ||
1.一種MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,步驟如下:
第一步,制備晶種液
制備晶種液使用的沸石原料是ITQ-2、MCM-22、MCM-49和MCM-56分子篩中的一種或兩種以上混合;
首先,用合成MCM-49分子篩凝膠所需的堿源和補充水量,配置預處理沸石原料的低堿度稀膠液,并向其中加入沸石原料,確保低堿度稀膠液的堿度低于MCM-49合成所需的堿度;在低堿度稀膠液中預先加入少量合成MCM-49的硅源或鋁源;在低堿度稀膠液中所消耗的堿源、硅源、鋁源和水量將在制備凝膠時計入配方;沸石原料的預處理溫度為20~80℃,在攪拌下的預處理為0.1~5小時;
第二步,配置合成MCM-49的凝膠
采用硅溶膠為硅源,偏鋁酸鈉為鋁源,氫氧化鈉為堿源,環己胺為模板劑;按照如下摩爾比:SiO2/Al2O3=20~120、OH-/SiO2=0.1~0.3、Na+/SiO2=0.1~0.3、H2O/SiO2=15~30、CHA/SiO2=0.1~1;按質量計,晶種/SiO2≤20wt%,配置凝膠;
凝膠的配置過程是在攪拌狀態下進行的;
第三步,凝膠晶化
將第二步中得到的凝膠裝入晶化釜,先在低于100℃下進行老化處理,老化時間不低于12小時;然后再使凝膠在120-170℃下水熱晶化,晶化時間不低于24小時;
第四步,收集分子篩
晶化結束后的分子篩收集,包括過濾、水洗、干燥和焙燒操作。
2.根據權利要求1所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,所述的沸石原料為MCM-22分子篩。
3.根據權利要求1或2所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,沸石原料的預處理溫度為20~40℃,預處理時間為0.5~1小時。
4.根據權利要求1或2所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,配置凝膠,按照如下摩爾比:SiO2/Al2O3=25~60、OH-/SiO2=0.15~0.25、Na+/SiO2=0.15~0.25、H2O/SiO2=15~20、CHA/SiO2=0.2~0.5;以硅含量計,晶種/SiO2=5-10wt.%。
5.根據權利要求3所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,配置凝膠,按照如下摩爾比:SiO2/Al2O3=25~60、OH-/SiO2=0.15~0.25、Na+/SiO2=0.15~0.25、H2O/SiO2=15~20、CHA/SiO2=0.2~0.5;以硅含量計,晶種/SiO2=5-10wt.%。
6.根據權利要求1、2或5所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,配置凝膠過程,向晶種液中先加入鋁源,然后再依次加入硅源和模板劑。
7.根據權利要求3所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,配置凝膠過程,向晶種液中先加入鋁源,然后再依次加入硅源和模板劑。
8.根據權利要求4所述的MCM-49沸石的合成方法,其特征在于,配置凝膠過程,向晶種液中先加入鋁源,然后再依次加入硅源和模板劑。
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