[發(fā)明專利]模具用大型模塊的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810671972.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110640059B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立新;柯其棠;李進(jìn);黎作先;賈余超;張永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21J1/04
• 分類號(hào): B21J1/04;B21J1/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C21D1/18;C21D1/28;C21D8/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

本發(fā)明公開(kāi)了一種模具用大型模塊的制造方法。該方法以鋼錠為原料，包括如下工序：加熱、鍛造、熱處理；其中，所述鍛造工序依次包括如下子工序：第一次鐓拔、第一次回爐保溫、第二次鐓拔、第二次回爐保溫、鍛造成材；所述第一次鐓拔子工序包括：第一次鐓粗處理、第一次拔長(zhǎng)處理、以及以鋼錠軸心為軸將所述第一次拔長(zhǎng)處理后的扁坯翻轉(zhuǎn)90度后進(jìn)行第二次拔長(zhǎng)處理。本申請(qǐng)采用“走扁方”鍛造工藝，只需要2鐓2拔即可完成鍛造成型，探傷滿足SEP1921?D/d，采用優(yōu)選的工藝還可滿足更嚴(yán)格的SEP1921?E/e要求，生產(chǎn)成本減少了約500元/噸，即保證了探傷合格、又縮短了生產(chǎn)時(shí)間和能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具用大型模塊的制造方法，屬于材料熱加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國(guó)內(nèi)汽車和家電行業(yè)的迅速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具鋼的需求量也越來(lái)越大，很多模具鋼生產(chǎn)廠家都在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)模具鋼以求搶占市場(chǎng)份額。近年來(lái)模具鋼市場(chǎng)需求的模塊尺寸也逐漸變大，模塊厚度為700-800毫米，寬度為1200-1300毫米，長(zhǎng)度大于2300-2400mm，模塊成品單件重量約22噸，模塊硬度和探傷質(zhì)量要求都在逐步加嚴(yán)，對(duì)模具鋼生產(chǎn)廠家提出了更多挑戰(zhàn)，如何在現(xiàn)有裝備及生產(chǎn)成本的限制下生產(chǎn)出大規(guī)格、高品質(zhì)的模具鋼模塊便成了生產(chǎn)廠家需要關(guān)注的重點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在如下的缺陷和不足：

1)對(duì)于大型模塊(厚度700-800毫米、寬度1200-1300毫米，長(zhǎng)度大于2300-2400毫米，成品單重約22噸)，探傷要滿足SEP1921-E/e要求，如果采用30噸鋼錠生產(chǎn)，在45MN快鍛機(jī)上鍛造時(shí)，由于45MN快鍛機(jī)壓力不足，不能采用900毫米寬砧進(jìn)行鍛造，只能采用700毫米寬砧鍛造，當(dāng)采用傳統(tǒng)的鐓拔鍛造工藝，需要3鐓3拔才能保證探傷合格，工序復(fù)雜、成本高；如果采用常規(guī)的2鐓2拔使其達(dá)到所需尺寸，則面臨不容易鍛透、成材率低等問(wèn)題，探傷無(wú)法滿足SEP1921-E/e要求。

2)此種大型模塊，技術(shù)要求模塊硬度為190-240HBW，其他廠家采用淬火+回火以達(dá)到硬度要求，淬火開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)高達(dá)20％，并且模塊心部無(wú)法淬透、表面和心部硬度不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種模具用大型模塊的制造方法，采用“走扁方”鍛造工藝，只需要2鐓2拔即可完成鍛造成型，探傷滿足SEP1921-E/e要求，既保證了探傷合格、提高了成材率、又縮短了生產(chǎn)時(shí)間和能源消耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種模具用大型模塊的制造方法，以鋼錠為原料，包括如下工序：加熱、鍛造、熱處理；其中，所述鍛造工序依次包括如下子工序：第一次鐓拔、第一次回爐保溫、第二次鐓拔、第二次回爐保溫、鍛造成材；所述第一次鐓拔子工序包括：第一次鐓粗處理、第一次拔長(zhǎng)處理、以及以鋼錠軸心為軸將所述第一次拔長(zhǎng)處理后的扁坯翻轉(zhuǎn)90度后進(jìn)行第二次拔長(zhǎng)處理，所述第一次拔長(zhǎng)處理時(shí)變窄的坯料面與第二次拔長(zhǎng)處理時(shí)變窄的坯料面垂直，且所述第一次拔長(zhǎng)處理后的坯料和所述第二次拔長(zhǎng)處理后的坯料均為扁坯。

上述模具用大型模塊的制造方法中，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述鍛造工序中，開(kāi)鍛溫度≥1050℃(比如1060℃、1080℃、1100℃、1150℃、1180℃、1200℃)；優(yōu)選地，所述開(kāi)鍛溫度為1100-1200℃。

上述模具用大型模塊的制造方法中，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述鋼錠的規(guī)格為：直徑為1150-1400mm(比如1150mm、1200mm、1250mm、1300mm、1350mm、1380mm)，長(zhǎng)度為2300-2500mm(比如2350mm、2380mm、2400mm、2450mm、2480mm)，所述鋼錠的重量為28-32噸(比如28.5噸、30噸、31噸、31.5噸)。所述鋼錠可以為直徑不均勻的近似圓柱體。

上述模具用大型模塊的制造方法中，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述鍛造工序中采用45MN快鍛機(jī)進(jìn)行鍛造；更優(yōu)選地，采用700毫米寬砧進(jìn)行鍛造，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述寬砧的圓角半徑R為80mm。