[發明專利]利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統在審
| 申請號: | 201810668606.0 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN108705038A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 鄧家宏;黃三財;徐賦;曹建富;陳朝永;黃麗梅 | 申請(專利權)人: | 百色皓海碳素有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22D27/02;B22D27/04;B02C21/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 533013 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂箱 澆注裝置 鑄件 破碎機 磁場發生裝置 冷切裝置 耐磨葉片 葉片鑄件 振動裝置 鋼水 出料口 澆注 廢鋼 干砂 耐磨 連通 預處理系統 耐磨性 干燥裝置 噴涂裝置 熔煉系統 熔煉裝置 上石墨板 下石墨板 真空裝置 廢鋼料 入料口 直澆道 熔煉 激冷 塌箱 振實 磁場 生產 篩選 金屬 | ||
1.一種利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,包括:
預處理系統,其包括第一篩選裝置、除塵裝置、粉碎裝置和第二篩選裝置,所述第一篩選裝置用于對廢鋼進行初步篩選,所述第一篩選裝置通過第一傳送機與除塵裝置連接,以對初篩后的廢鋼進行除塵處理,所述除塵裝置通過第二傳送機與所述粉碎裝置連接以對除塵后的廢鋼進行粉碎處理,所述粉碎裝置通過第三傳送機與第二篩選裝置連接以對粉碎后的廢鋼進行二次篩選,獲得廢鋼料;
熔煉系統,其包括還原熔分裝置、第一過濾裝置、熔煉裝置和氬氣吹入裝置,所述還原熔分裝置用于將廢鋼料中的鐵銹還原以獲得還原鋼水,所述第一過濾裝置與所述還原熔分裝置連接以將還原鋼水過濾,所述熔煉裝置與所述第一過濾裝置連接以將還原鋼水與其他元素熔煉混合以獲得耐磨鋼水,所述氬氣吹入裝置設置在所述熔煉裝置的底部,所述氬氣吹入裝置用于向所述熔煉裝置內吹入氬氣;
鑄件系統,其噴涂裝置、干燥裝置、真空裝置、砂箱、振動裝置、澆注裝置、磁場發生裝置和冷切裝置,所述噴涂裝置用于對白膜造型的表面噴涂耐火材料,所述干燥裝置用于將噴涂耐火材料后的白膜造型干燥,所述真空裝置用于對砂箱進行抽真空,所述砂箱的底部從下到上依次鋪設底層干砂、下石墨板、白膜造型層、上石墨板和頂層干砂以制備砂床,所述下石墨板和上石墨板上均設置有通孔,所述砂床上設置有澆道口,所述振動裝置設置在砂箱的底部,所述振動裝置用于將砂箱內的干砂振動以將干砂振實,所述澆注裝置的入料口與所述熔煉裝置的出料口連通,所述澆注裝置的出料口與所述砂箱上設置的直澆道連通以向所述砂箱內澆注耐磨鋼水,所述冷切裝置分別與下石墨板和上石墨板連接以對砂箱內的葉片鑄件進行激冷,所述磁場發生裝置用于給砂箱內提供變化的磁場。
2.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述第一篩選裝置和第二篩選裝置均為磁選裝置。
3.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述第一過濾裝置為蜂窩狀過濾裝置。
4.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述熔煉裝置的出料口設置有第二過濾裝置以過濾渣子。
5.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述真空發生裝置為液體噴射真空泵。
6.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,還原鋼水中包括以下質量分數的其他元素:碳0.4~0.8%,硅0.4~0.8%,錳0.6~1.2%,硫<0.04%,磷<0.04%,鉻3~6%,鉬0.2~0.5%,鈦0.01~0.05%,銅0.01~0.05%和釩0.02~0.05%。
7.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述的耐火材料包括以下重量份原料:鎂橄欖粉80~90份,石墨粉4~8份,硅溶膠5~10份,纖維素納0.5~3份和水1~3份。
8.根據權利要求1所述的利用廢鋼生產破碎機用耐磨葉片鑄件的系統,其特征在于,所述干砂為鎂橄欖石砂。
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