[發明專利]一種染料生產過程中氯化鈉廢鹽資源化處理方法

在審

• 申請號: 201810668334.4
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN108929708A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 楊迪迪;陳磊;呂伏建
• 申請（專利權）人: 浙江奇彩環境科技股份有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;B01J20/20;B01J20/34;B01D61/14;C25B1/26
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華;李欣瑋

1.一種染料生產過程中氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：無氧裂解炭化：染料生產過程中產生的含有機物氯化鈉廢鹽在無氧裂解爐中經過脫水干燥、裂解、炭化和冷卻四個階段處理；所述裂解階段使廢鹽中的小分子有機物被氣化，芳環類有機物裂解為氫氣、一氧化碳和小分子有機物，裂解階段得到的氣體產物收集后進入RTO焚燒爐，產生的熱量用于熱解爐加熱；所述炭化階段使廢鹽中剩余的少部分不能徹底裂解的稠環類物質炭化成活性炭，保留在殘渣中；

S2：除炭化顆粒：步驟(1)所得廢鹽渣配制成一定濃度溶液，然后經超濾、壓濾或氣浮裝置去除炭化顆粒后，得到純化的氯化鈉溶液，待用；炭化顆粒收集后作為鹽溶解過程中的脫色劑或廢水處理中的吸附劑使用，使用后的炭化顆粒收集后在800-1000℃通入空氣的條件下經熱解爐焚燒，產生的熱量回用于無氧裂解爐中鹽的干燥；

S3：雙極膜制酸堿：將步驟(2)中得到的氯化鈉溶液加入雙極膜處理裝置中，打循環的方式電解制備酸堿；當氯化鈉溶液濃度低于8wt％時，從裝置中放出。

2.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述處理方法還包括酸堿應用步驟：即將步驟(3)中產生的酸堿溶液回用到生產過程中，或者鹽酸溶液和廢氨氣中和制備氯化銨出售，鹽酸溶液或用石灰石中和制備氯化鈣顆粒外售。

3.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述含有機物氯化鈉廢鹽中氯化鈉質量百分含量在70％-95％之間，含有的有機物種類主要為苯酚類物質，質量百分含量為5％-20％，水分含量為3％-10％。

4.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中無氧裂解炭化的條件為隔絕空氣、氧氣或水蒸氣。

5.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中無氧裂解炭化過程中干燥階段的溫度為100-200℃，保持時間為1-2小時，以保證廢鹽中水分控制在1wt％以內。

6.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中裂解階段的溫度為300-400℃，保持時間為1-2小時，以保證小分子有機物氣化、芳環類物質裂解完全。

7.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中炭化階段的溫度為500-600℃，保持時間為2-4小時，以保證有機物炭化完全，同時不影響鹽的存在形態。

8.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中配制的溶液中氯化鈉的質量濃度為10％-20％，且必須經過壓濾、超濾、微濾或氣浮裝置去除炭化顆粒后使用，過濾濾布目數≥600目。

9.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中制備的鹽酸和氫氧化鈉的濃度為1-2.5mol/L，從裝置中放出酸堿溶液待用。

10.根據權利要求1所述的氯化鈉廢鹽資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中雙極膜電滲析采用三隔四室構型，進水溫度不超過40℃，在直流電場的作用下，雙極膜中間層的水分子解離成H⁺和OH^-，H⁺與透過陰離子交換膜的陰離子Cl^-結合生成酸，OH^-與透過陽離子交換膜的陽離子Na⁺結合生成堿；雙極膜電解的條件為：溫度10-40℃，密度為100-600A/m²。