[發明專利]一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝

在審

• 申請號: 201810665288.2
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108787373A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 陳凱;黃建明
• 申請（專利權）人: 浙江華普永明科技有限公司;杭州華普永明光電股份有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/00;C23G1/22;C23C22/05
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明公開了一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝，涉及燈具生產技術領域，包括如下步驟：(1)準備工件毛坯；(2)將工件毛坯懸掛在噴塑流水線掛具上；(3)防涂作業；(4)熱水洗作業；(5)預脫脂；(6)主脫脂；(7)第一次水洗；(8)第二次水洗；(9)陶化；(10)第三次水洗；(11)用純水進行水洗；(12)人工吹水；(13)烘干脫水；(14)對工件表面噴涂塑粉；(15)固化。本發明噴涂層附著力好，耐沖擊、耐腐蝕，具有良好的防護性能，使用時間更長。塑粉無污染，粉末涂料是固體狀涂料，由于沒有有機溶劑，基本無污染，有利于環境保護和工作人員的健康。塑粉利用率高，在噴涂過程中，過量噴出的粉末可以回收再利用。

技術領域

本發明涉及燈具生產技術領域。尤其是一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝。

背景技術

鋁合金是一種引用廣泛的建筑裝飾材料，為了防止鋁合金氧化，需要在其表面進行噴塑，延長鋁合金的使用壽命。但是現有技術的噴塑工藝生產工序復雜，設備投資大，占地面積大，脫脂溶液堿性大，對工件產生破壞，從而影響噴涂層的附著力以及使用時間。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝，以解決背景技術中存在的技術問題。

為了實現上述目的，本發明提供的一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：

(1)準備工件毛坯；(2)將工件毛坯懸掛在噴塑流水線掛具上；(3)防涂作業；(4)熱水洗作業；(5)預脫脂；(6)主脫脂；(7)第一次水洗；(8)第二次水洗；(9)陶化；(10)第三次水洗；(11)用純水進行水洗；(12)人工吹水；(13)烘干脫水；(14)對工件表面噴涂塑粉；(15)固化。

進一步的，所述步驟(1)準備工件毛坯：鑄鋁工件毛坯表面須光潔、無粘砂、無冷隔、無氣孔、無針眼、無皺皮以及無裂紋；將工件毛坯表面的毛刺、銹蝕、白斑、氧化皮、油污油斑和焊接氧化物去除；非加工面須無坑痕和鼓包；螺絲孔內無鋁屑和沙粒。

進一步的，所述步驟(2)將工件毛坯懸掛在噴塑流水線掛具上：掛鉤、掛具和工件毛坯均應保證接地。

進一步的，所述步驟(3)防涂作業：根據工件及需要防涂的絲孔數量要求，在清洗前進行絲孔的防涂工作。

進一步的，所述步驟(4)熱水洗作業：在40-50℃溫度下，使用自來水，對工件噴淋1-2min進行去灰和去油漬處理，要確保槽液溢流狀態。

進一步的，所述步驟(5)預脫脂：在30-50℃條件下使用含2.0-3.0％的脫脂劑和0.30％的表面活性劑的溶液，對工件噴淋1-2min，進行第一次除油；在噴淋過程中保持槽液的PH值在10-11之間；槽液每天至少進行兩次的堿度測試，堿度值要保持在2-2.5，如堿度過低時需要向槽液內添加RT 825清洗劑或GBA H7359表面活性劑進行調整。

進一步的，所述步驟(6)主脫脂：在30-50℃條件下使用含2.0-3.0％的脫脂劑和0.30％的表面活性劑的溶液，對工件噴淋2-3min，進行第二次除油；在噴淋過程中保持槽液的PH值在10-11.8之間；槽液每天至少進行兩次的堿度測試，堿度值要保持在2.5-3，如堿度過低時需要向槽液內添加RT 825清洗劑或GBA H7359表面活性劑進行調整。

其中步驟(5)和步驟(6)中所述脫脂劑是指RT 825清洗劑，所述表面活性劑的成分包括非離子型的聚氧乙烯類和陰離子型的硫酸鹽類。

進一步的，所述步驟(7)第一次水洗：在常溫下用自來水對脫脂后的工件進行第一次噴淋水洗1-2min，打開進水閥門使液面保持溢流狀態。