[發(fā)明專利]一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810665288.2 | 申請日： | 2018-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN108787373A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳凱;黃建明 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江華普永明科技有限公司;杭州華普永明光電股份有限公司 |
| 主分類號： | B05D1/06 | 分類號： | B05D1/06;B05D3/00;C23G1/22;C23C22/05 |
| 代理公司： | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人： | 胡晶 |
| 地址： | 313100 浙江省湖*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 塑粉 表面處理工藝 燈具外殼 工件毛坯 鋁鑄 附著力 工件表面噴涂 燈具生產(chǎn) 防護性能 粉末涂料 烘干脫水 噴涂過程 有機溶劑 脫脂 固體狀 耐沖擊 耐腐蝕 噴涂層 熱水洗 預(yù)脫脂 再利用 吹水 掛具 噴出 噴塑 流水線 固化 涂料 過量 懸掛 環(huán)境保護 回收 健康 | ||
1.一種鋁鑄燈具外殼的表面處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：
(1)準備工件毛坯；(2)將工件毛坯懸掛在噴塑流水線掛具上；(3)防涂作業(yè)；(4)熱水洗作業(yè)；(5)預(yù)脫脂；(6)主脫脂；(7)第一次水洗；(8)第二次水洗；(9)陶化；(10)第三次水洗；(11)用純水進行水洗；(12)人工吹水；(13)烘干脫水；(14)對工件表面噴涂塑粉；(15)固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(1)準備工件毛坯：鑄鋁工件毛坯表面須光潔、無粘砂、無冷隔、無氣孔、無針眼、無皺皮以及無裂紋；將工件毛坯表面的毛刺、銹蝕、白斑、氧化皮、油污油斑和焊接氧化物去除；非加工面須無坑痕和鼓包；螺絲孔內(nèi)須無鋁屑和沙粒；
所述步驟(2)將工件毛坯懸掛在噴塑流水線掛具上：掛鉤、掛具和工件毛坯均應(yīng)保證接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(3)防涂作業(yè)：根據(jù)工件及需要防涂的絲孔數(shù)量要求，在清洗前進行絲孔的防涂工作；
所述步驟(4)熱水洗作業(yè)：在40-50℃溫度下，使用自來水，對工件噴淋1-2min進行去灰和去油漬處理，要確保槽液溢流狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(5)預(yù)脫脂：在30-50℃條件下使用含2.0-3.0％的脫脂劑和0.30％的表面活性劑的溶液，對工件噴淋1-2min，進行第一次除油；在噴淋過程中保持槽液的PH值在10-11之間；槽液每天至少進行兩次的堿度測試，堿度值要保持在2-2.5，如堿度過低時需要向槽液內(nèi)添加RT 825清洗劑或GBA H7359表面活性劑進行調(diào)整；
所述步驟(6)主脫脂：在30-50℃條件下使用含2.0-3.0％的脫脂劑和0.30％的表面活性劑的溶液，對工件噴淋2-3min，進行第二次除油；在噴淋過程中保持槽液的PH值在10-11.8之間；槽液每天至少進行兩次的堿度測試，堿度值要保持在2.5-3，如堿度過低時需要向槽液內(nèi)添加RT 825清洗劑或GBA H7359表面活性劑進行調(diào)整；
其中步驟(5)和步驟(6)中所述脫脂劑是指RT 825清洗劑，所述表面活性劑的成分包括非離子型的聚氧乙烯類和陰離子型的硫酸鹽類。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(7)第一次水洗：在常溫下用自來水對脫脂后的工件進行第一次噴淋水洗1-2min，打開進水閥門使液面保持溢流狀態(tài)；
所述步驟(8)第二次水洗：在常溫下用自來水對脫脂后的工件進行第二次噴淋水洗1.5-2min，打開進水閥門使液面保持溢流狀態(tài)，用電導(dǎo)測試儀和PH測試儀對槽液進行測試，使PH值在6-7之間，電導(dǎo)率小于160us/cm，通過對槽液進行排水或加水調(diào)整PH值和電導(dǎo)率。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(9)陶化：在常溫下使用1.10％的硅烷溶液對水洗后的工件進行硅烷皮膜處理，槽液每天至少進行兩次電導(dǎo)率和PH值的測試，要保證PH值在4.2-5.2之間，電導(dǎo)率小于1800us/cm，通過向槽液中添加OXSILAN 9807硅烷調(diào)整PH值和電導(dǎo)率；皮膜厚度在0.5-2μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面處理工藝，其特征在于：
所述步驟(10)第三次水洗：在常溫下用自來水對脫脂后的工件毛坯進行第三次噴淋水洗1-2min，打開進水閥門使液面保持溢流狀態(tài)，用電導(dǎo)測試儀和PH測試儀對槽液進行測試，使PH值在6-7之間，電導(dǎo)率小于150us/cm，通過對槽液進行排水或加水調(diào)整PH值和電導(dǎo)率；
所述步驟(11)用純水進行水洗：在常溫下用純水對工件進行噴淋水洗1-2min，要求PH值在6-7之間，電導(dǎo)率小于100us/cm，保證工件的清潔。
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