[發明專利]一種輸出軸的熱處理工藝

在審

• 申請號: 201810664467.4
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108676992A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 陳青夫
• 申請（專利權）人: 溫嶺市萬泰熱處理廠（普通合伙）
• 主分類號: C21D9/28
• 分類號: C21D9/28;C23C8/20
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邢永

1.一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：包括

步驟S1：裝爐步驟，將輸出軸浸泡至稀土氯化物溶液中20-30分鐘，再放入到托盤后裝入到加熱爐中；

步驟S2：加熱步驟，將加熱爐進行升溫，使得加熱爐內部溫度在19-21分鐘達到870-890℃，并使輸出軸在870-890℃的環境下持續170-190分鐘；

步驟S3：滲碳步驟，朝加熱爐內的輸出軸滴加甲醇、并充入丙烷氣體；

步驟S4：冷卻步驟，包括步驟S41，停止對輸出軸的加熱，使得輸出軸緩冷到820-840℃；步驟S42，將緩冷后的輸出軸放入到裝有冷卻油的油箱中冷卻至100-120℃。

2.根據權利要求1所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S3中，滲碳的深度為0.95-1.05mm。

3.根據權利要求1所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S3中，滲碳的時間為30-40min，且甲醇的滴入量為45-55mL/min，丙烷的充入量為7-8L/min。

4.根據權利要求3所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S3中，滲碳分三次進行，第一次的時間為0-65min的時間段內，第二次的時間為66min-125min的時間段內，第三次的時間為126min-190min的時間段內。

5.根據權利要求4所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S3中，三次滲碳的時間逐漸減少且時間間隔增加，第一次滲碳的時間為14-16min，滲碳的間隔時間為4-5min；第二次的滲碳時間為11-13min，時間間隔為5-6min；第三次的滲碳時間為8-10min，時間間隔為6-7min。

6.根據權利要求1所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S3中，滲碳過程中，先滴加甲醇，再充入丙烷氣體，且在甲醇接觸輸出軸表面后，立即充入丙烷氣體。

7.根據權利要求1所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S42中，油箱的底部設置有使用電機帶動旋轉的轉動盤，將帶有輸出軸的托盤放入油箱后置于轉動盤上，啟動電機，以使轉動盤帶動托盤轉動，以對輸出軸進行旋轉冷卻。

8.根據權利要求7所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S42中，電機帶動轉動盤轉動的過程中，電機的轉速逐漸增加，直至輸出軸的溫度冷卻至100-120℃。

9.根據權利要求7所述的一種輸出軸的熱處理工藝，其特征是：所述步驟S42中，先稱取1.0kg-3.0kg的鐵酸鈣置于冷卻油中，啟動電機攪拌冷卻油使鐵酸鈣與冷卻油充分混合。