[發明專利]一種粉末包埋滲鋁劑及鎳基高溫合金表面滲鋁方法在審
| 申請號: | 201810659623.8 | 申請日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN108677139A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 李海霞 | 申請(專利權)人: | 李海霞 |
| 主分類號: | C23C10/48 | 分類號: | C23C10/48;C23C10/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳基高溫合金 滲鋁劑 滲鋁 粉末包埋滲鋁劑 表面滲鋁 單烷氧基型鈦酸酯 氧化鋁余量 重量百分比 充分混合 滲鋁涂層 鐵鋁合金 氯化銨 氧化鉿 滲層 滲灌 加熱 保溫 密封 | ||
本發明公開了一種粉末包埋滲鋁劑及鎳基高溫合金表面滲鋁方法,按照重量百分比計,所述的滲鋁劑包括如下組分:鐵鋁合金粉60?80%;氯化銨2?5%;氧化鉿2?5%;單烷氧基型鈦酸酯2?4%;納米銩粉末4?6%;氧化鋁余量。本發明滲鋁方法是將滲鋁劑充分混合均勻后與需要進行滲鋁處理的鎳基高溫合金共置于密封的滲灌中,加熱至750?900℃,保溫8h。本發明的滲鋁劑以及滲鋁方法,滲層質量好,工藝簡單,所要求的設備也很簡單,成本低廉,操作容易,能夠得到合適厚度的滲鋁涂層,便于工業化的實施。
技術領域
本發明涉及一種粉末包埋滲鋁劑,還涉及采用該滲鋁劑對鎳基高溫合金表面進行滲鋁的方法。
背景技術
固體粉末包埋法滲鋁是一種比較成熟的技術,已經成功應用于許多抗高腐蝕的工件。將金屬工件放在含有鋁元素的滲鋁劑中,加熱到一定溫度,保持適當時間后,滲鋁劑熱分解所產生的鋁元素的活性原子便被吸附到工件表面,并擴散進入工件表層,從而改變工件表層的化學成分、組織和性能。與滲非金屬相比,金屬元素的原子半徑大,不易滲入,滲層淺,一般須在較高溫度下進行擴散。金屬元素滲入以后形成的化合物或鈍化膜,具有較高的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力,能分別適應不同的環境介質。被滲鍍的材料可以是碳鋼、不銹鋼、鎳基合金和鈷基合金等。
粉末包埋滲鋁由于滲件被粉末包圍,漏滲很少,操作工藝簡單,深層深度易控制,設備投資小,但是目前的包埋滲鋁的溫度較高,對合金的綜合性能有害,不能滿足有關部門的需要。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種粉末包埋滲鋁劑,有效提高了合金的抗高溫氧化和腐蝕的能力。
為解決上述技術問題,本發明采取如下技術方案:一種粉末包埋滲鋁劑,按照重量百分比計,所述的滲鋁劑包括如下組分:
鐵鋁合金粉 60-80%;
氯化銨 2-5%;
氧化鉿 2-5%
單烷氧基型鈦酸酯 2-4%
納米銩粉末 4-6%
氧化鋁 余量。
進一步地,一種粉末包埋滲鋁劑,按照重量百分比計,所述的滲鋁劑包括如下組分:
鐵鋁合金粉 70-76%;
氯化銨 2.5-4%;
氧化鉿 3-4%
單烷氧基型鈦酸酯 2.8-3.5%
納米銩粉末 4.6-5.5%
氧化鋁 余量。
進一步地,一種粉末包埋滲鋁劑,按照重量百分比計,所述的滲鋁劑包括如下組分:
鐵鋁合金粉 75%;
氯化銨 3.5%;
氧化鉿 3.5%
單烷氧基型鈦酸酯 3%
納米銩粉末 4.8%
氧化鋁 余量。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





