[發明專利]一種接線盒自動扎線設備有效
| 申請號: | 201810658686.1 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN109051124B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 支友光 | 申請(專利權)人: | 寧波禹泰自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B63/04 | 分類號: | B65B63/04;B65B13/02;B65B61/06;B65B27/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接線 自動 設備 | ||
本發明所公開的接線盒自動扎線設備,包括工作臺和振動上料機,工作臺上安裝有多個繞線工裝、自動傳輸機構、自動扎線機構、自動取料機構、伺服控制臺;振動上料機的分料機構通過進料管道與自動扎線機構的進料口連接,分料機構與進料管道之間設置與氣泵相連的吹氣管,以供扎帶按順序經進料管道吹入自動扎線機構內進行接線盒扎線操作;各繞線工裝分別固定與自動傳輸機構上;氣泵、自動扎線機構、振動上料機、自動取料機構分別與伺服控制臺相連并受其控制。上述結構通過繞線工裝將接線盒的線纜部分卷起后對全自動扎帶扎結、剪切、廢料回收一體式完成,僅需一人即可完成大批量的生產,而且工作效率極高,提升了5?8倍,且人工成本低。
技術領域
本發明涉及一種自動化裝置的技術領域,尤其是一種接線盒自動扎線設備。
背景技術
現有技術中對接線盒的線纜部位進行扎帶扎線的操作均為人工操作,將接線盒的線纜部分通過人手卷起后,先用扎帶扎起一端線頭,再將另一端的線頭重新卷起后利用扎帶固定。因此,這里面存在三個問題:1.將接線盒的線纜部分卷起的難度較大;2.人工扎線時一端線頭扎線完畢后另一端很容易松散而導致接線盒扎線失敗;3.扎線的工作效率非常低下,不利于大批量生產,容易影響工期,導致損失成本;4.人工成本較高。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種扎線操作便捷,工作效率高,人工成本低的一種接線盒自動扎線設備。
本發明所設計的一種接線盒自動扎線設備,包括工作臺和振動上料機,其特征在于,工作臺上安裝有將接線盒纏繞定位的多個繞線工裝、將纏繞定位的接線盒輸送至自動扎線機構處的自動傳輸機構、將自動傳輸機構輸送過來的接線盒進行自動雙邊扎線的自動扎線機構、將扎線完成的接線盒自動從自動傳輸機構上取走的自動取料機構、以及用于自動化控制自動扎線機構、振動上料機、自動取料機構工作的伺服控制臺;振動上料機的分料機構通過進料管道與自動扎線機構的進料口連接,分料機構與進料管道之間設置與氣泵相連的吹氣管,以供扎帶按順序經進料管道吹入自動扎線機構內進行接線盒扎線操作;各繞線工裝分別固定與自動傳輸機構上;氣泵、自動扎線機構、振動上料機、自動取料機構分別與伺服控制臺相連并受其控制。
進一步優選,自動傳輸機構包括旋轉盤和驅動電機,旋轉盤位于工作臺的工作面上方,驅動電機安裝于工作臺內,驅動電機的轉軸貫穿工作臺的工作面與旋轉盤的中心固定連接,各繞線工裝分別圓形陣列式固定于旋轉盤上,旋轉后一繞線工裝與自動扎線機構對應,驅動電機與伺服控制臺相連并受其控制。
進一步優選,繞線工裝包括固定于旋轉盤上的底板和四個可相對活動調整的調整塊,底板上設有一X形狀的定位孔和可調整接線盒定位腔的盒體定位結構,四個調整塊分別位于定位孔的四個單長形孔上,調整塊通過定位銷定位于定位孔的單長形孔上,四個調整塊構成繞線定位組,繞線定位組的兩側分別設置定位塊,定位塊與底板固定;盒體定位結構位于繞線定位組的側部,調整塊的外側面還設置有線纜限位塊。
進一步優選,自動扎線機構包括升降伺服滑臺、橫向固定架、支撐臂和可一體式完成扎帶扎線并剪切扎帶多余部位的扎帶槍,升降伺服滑臺的滑塊與橫向固定架的一端固定;橫向固定架的側面固定有伺服電機和軸承座,軸承座的軸部頂端和伺服電機的轉軸上均固定有同步帶輪,兩同步帶輪上套入同步帶,支撐臂的一端固定于軸承座的軸部底端,以實現支撐臂正反180°旋轉;扎帶槍固定于支撐臂的另一端,進料管道與扎帶槍的進料口密封相連,伺服電機、升降伺服滑臺和扎帶槍均與伺服控制臺相連并受其控制。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波禹泰自動化科技有限公司,未經寧波禹泰自動化科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810658686.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種打殼裝置及打殼方法
- 下一篇:一種食品自動化生產系統





