[發(fā)明專利]一種棕櫚木膠合板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810657962.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108818785A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅長彤;周國強(qiáng);崔舉慶;周曉燕;潘明珠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B27D1/08 | 分類號(hào): | B27D1/08;B27D1/10;B27D5/00;B27K3/36 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 210037 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棕櫚木 浸漬 浸漬樹脂 單板 膠合板 表板 芯板 制備 三聚氰胺改性脲醛樹脂 三聚氰胺樹脂 酚醛樹脂 力學(xué)性能 脲醛樹脂 固含量 | ||
本發(fā)明公開了一種棕櫚木膠合板,包括表板和芯板,表板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的高密度浸漬棕櫚木單板,芯板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的低密度浸漬棕櫚木單板,高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為20?55%,低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30?65%,浸漬樹脂的固含量為30?50%,采用脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂,同時(shí)還公開了其制備方法;本發(fā)明提供的棕櫚木膠合板,力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性較優(yōu),且均能達(dá)到相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棕櫚木膠合板及其制備方法。
背景技術(shù)
棕櫚樹作為東南亞豐富的經(jīng)濟(jì)林樹種,主要用其棕櫚果實(shí)進(jìn)行榨油。一般地,當(dāng)其樹齡超過20年以后,其果實(shí)產(chǎn)量急劇下降,需要進(jìn)行輪伐。
目前,砍伐后的棕櫚樹尚未得到有效的開發(fā)利用,常被丟棄在林地自然腐爛,不但影響新一輪棕櫚樹的種植,而且容易造成森林蟲害和環(huán)境問題。因此如何充分利用棕櫚樹資源,開發(fā)出新型木制品,無論是對(duì)節(jié)約木材資源、保護(hù)環(huán)境還是促進(jìn)林業(yè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展都要積極的意義。
現(xiàn)有產(chǎn)品主要缺點(diǎn):由于棕櫚樹材性差、強(qiáng)度低、從內(nèi)到外密度差異大,且吸濕性強(qiáng),采用傳統(tǒng)膠合板制造工藝制備的棕櫚板材力學(xué)性能差,在潮濕環(huán)境下尺寸穩(wěn)定性低,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到膠合板相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性均能達(dá)到相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的棕櫚木膠合板,同時(shí)還提供了其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種棕櫚木膠合板,包括表板和芯板,所述表板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的高密度浸漬棕櫚木單板,所述芯板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的低密度浸漬棕櫚木單板,所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為20-55%,所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-65%,所述浸漬樹脂的固含量為30-50%,采用脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂;
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浸漬樹脂的固含量為30%,所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為20-35%;所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-45%。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浸漬樹脂的固含量為40%,所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-45%;所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為40-55%。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浸漬樹脂的固含量為50%,所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為40-55%;所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為50-65%。
一種棕櫚木膠合板的制備方法,包括以下步驟:
S1、單板旋切:采用旋切機(jī)將棕櫚木加工成棕櫚木單板,所述棕櫚木單板的厚度為3.0mm-8.0mm;
S2、單板一次干燥:用輥筒式干燥機(jī)對(duì)所述步驟S1中的棕櫚木單板進(jìn)行干燥,干燥溫度為140℃-180℃,干燥時(shí)間為3-5min;
S3、單板分等:剔除所述步驟S2干燥后的開裂的單板,并按密度大小將其分為高密度棕櫚木單板和低密度棕櫚木單板兩種,所述低密度單板密度等級(jí)采用0.35-0.45g/cm3,高密度單板密度等級(jí)采用0.45-0.56cm3;
S4、單板浸漬:將所述步驟S3中分等后的高密度棕櫚木單板和低密度棕櫚木單板分別進(jìn)行浸漬處理,浸漬壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,浸漬溫度為15-25℃,浸漬時(shí)間為10-30s,在所述浸漬處理結(jié)束后取出并除去棕櫚木單板表面多余樹脂,分別得到高密度浸漬棕櫚木單板和低密度浸漬棕櫚木單板;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京林業(yè)大學(xué),未經(jīng)南京林業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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