[發(fā)明專利]一種棕櫚木膠合板及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810657962.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN108818785A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅長(zhǎng)彤;周國(guó)強(qiáng);崔舉慶;周曉燕;潘明珠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27D1/08
• 分類號(hào): B27D1/08;B27D1/10;B27D5/00;B27K3/36
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種棕櫚木膠合板，包括表板和芯板，其特征在于，所述表板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的高密度浸漬棕櫚木單板，所述芯板采用經(jīng)浸漬樹脂浸漬而成的低密度浸漬棕櫚木單板，所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為20-55％，所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-65％，所述浸漬樹脂的固含量為30-50％，采用脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棕櫚木膠合板，其特征在于，所述浸漬樹脂的固含量為30％，所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為20-35％；所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-45％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棕櫚木膠合板，其特征在于，所述浸漬樹脂的固含量為40％，所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為30-45％；所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為40-55％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棕櫚木膠合板，其特征在于，所述浸漬樹脂的固含量為50％，所述高密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為40-55％；所述低密度浸漬棕櫚木單板中的浸漬樹脂含量為50-65％。

5.如權(quán)利要求1所述的一種棕櫚木膠合板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、單板旋切：采用旋切機(jī)將棕櫚木加工成棕櫚木單板，所述棕櫚木單板的厚度為3.0mm-8.0mm；

S2、單板一次干燥：用輥筒式干燥機(jī)對(duì)所述步驟S1中的棕櫚木單板進(jìn)行干燥，干燥溫度為140℃-180℃，干燥時(shí)間為3-5min；

S3、單板分等：剔除所述步驟S2干燥后的開裂的單板，并按密度大小將其分為高密度棕櫚木單板和低密度棕櫚木單板兩種，所述低密度單板密度等級(jí)采用0.35-0.45g/cm³，高密度單板密度等級(jí)采用0.45-0.56cm³；

S4、單板浸漬：將所述步驟S3中分等后的高密度棕櫚木單板和低密度棕櫚木單板分別進(jìn)行浸漬處理，浸漬壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，浸漬溫度為15-25℃，浸漬時(shí)間為10-30s，在所述浸漬處理結(jié)束后取出并除去棕櫚木單板表面多余樹脂，分別得到高密度浸漬棕櫚木單板和低密度浸漬棕櫚木單板；

S5、單板二次干燥：將所述步驟S4中浸漬后的高密度浸漬棕櫚木單板和低密度浸漬棕櫚木單板采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)進(jìn)行二次干燥，干燥溫度為60-80℃，干燥時(shí)間為3-4h；

S6、單板組坯：將所述步驟S5中二次干燥后的高密度浸漬棕櫚木單板和低密度浸漬棕櫚木單板按奇數(shù)層進(jìn)行組坯，組坯時(shí)，相鄰兩層浸漬棕櫚木單板的紋理相互垂直，低密度浸漬棕櫚木單板置于芯層，高密度浸漬棕櫚木單板置于表層，最后得到棕櫚木板坯；

S7、板坯預(yù)壓：將所述步驟S6中得到的棕櫚木板坯進(jìn)行預(yù)壓成型處理，預(yù)壓壓力為1.0MPa，預(yù)壓時(shí)間為15min-20min，得到預(yù)壓后的棕櫚木坯板；

S8、熱壓：將所述步驟S7中預(yù)壓后的棕櫚木板坯送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理，所述熱壓處理的熱壓壓力為1.4-1.6MPa，熱壓溫度為110℃～150℃，熱壓時(shí)間為60s/mm-100s/mm，得到棕櫚木膠合板；

S9、裁邊、砂光和包裝：冷卻后的棕櫚木膠合板，按照產(chǎn)品所需規(guī)格和用途，進(jìn)行齊邊處理、表面砂光處理和包裝，最終得到成品棕櫚木膠合板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棕櫚木膠合板的制備方法，其特征在于，所述浸漬液采用固含量為30％的浸漬樹脂，所述高密度棕櫚木單板浸漬10s時(shí)的浸漬樹脂含量為20％，浸漬30s時(shí)的浸漬樹脂含量為35％；所述低密度棕櫚木單板浸漬10s時(shí)的浸漬樹脂含量為30％，浸漬30s時(shí)的浸漬樹脂含量為45％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棕櫚木膠合板的制備方法，其特征在于，所述浸漬液采用固含量為40％的浸漬樹脂，所述高密度棕櫚木單板浸漬10s時(shí)的浸漬樹脂含量為30％，浸漬30s時(shí)的浸漬樹脂含量為45％；所述低密度棕櫚木單板浸漬10s時(shí)的浸漬樹脂含量為40％，浸漬30s時(shí)的浸漬樹脂含量為55％。