[發明專利]一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法

在審

• 申請號: 201810657827.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108640490A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 曹俊英;劉錦成;袁宇杰;高曉堂
• 申請（專利權）人: 洛陽八佳電氣科技股份有限公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03B27/012
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 韓戰濤

1.一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法，該方法用于將形狀、尺寸相同的玻璃基板A和玻璃基板B制成全鋼化真空玻璃，其特征在于：具體包括以下步驟：

第一步，準備封邊材料

所述封邊材料采用0.12-0.33mm厚的超薄玻璃，將超薄玻璃切割成寬度為5-8mm的兩種長度的條狀玻璃片，即條狀玻璃片A和條狀玻璃片B，條狀玻璃片A的長度與玻璃基板A/B的長度相同，條狀玻璃片B的長度與玻璃基板A/B的寬度相同；

第二步，準備支撐物

支撐物采用玻璃材質的玻璃方片或玻璃球或玻璃小圓柱；

第三步，布放與固定支撐物

將支撐物均勻放置于玻璃基板A上表面，支撐物用于將玻璃基板A和玻璃基板B分隔開；

在該步驟中，可以采用兩種方法用于布放和固定支撐物，一種是采用機械手將支撐物均勻布置在玻璃基板，然后利用激光頭加熱將支撐物固定于玻璃基板上；另一種方法是在玻璃基板上設置固定模具，通過固定模具將支撐物進行放置，然后再通過激光加熱固定，支撐物與玻璃基板固定后，將固定模具取下；

第三步，鋼化處理

將玻璃基板A和玻璃基板B送入玻璃鋼化爐，進行鋼化處理，將玻璃加熱到一定溫度，停止加熱，用冷風快速均勻對玻璃進行降溫，使之具有更高的抗彎強度和抗沖擊強度，和破碎時成為非尖角小顆粒，有更好的安全性能；

第四步，定位布放封邊材料

在玻璃基板A的兩條長側邊上分別定位布放條狀玻璃片A，在玻璃基板A的兩條短側邊上分別定位布放條狀玻璃片B；

第五步，合片封邊

將固定有支撐物的玻璃基板A以及玻璃基板B均放置于真空爐內，用真空機組對真空爐爐體內部抽真空，維持爐內真空度為6x10^-2Pa以上，在真空爐爐體內，將玻璃基板B與玻璃基板A對齊壓緊，用激光頭對條狀玻璃片A、條狀玻璃片B進行加熱熔合，使條狀玻璃片A、條狀玻璃片B與上下層的玻璃基板A、B融合，同時用測溫裝置監控玻璃基板A和玻璃基板B的溫度，因為是局部加熱，玻璃基板A、B的溫度不高于300℃，整個過程不破壞玻璃基板A、B的鋼化性能，待四周焊接完畢，即制成真空玻璃；

第六步，冷卻出爐

將所述的真空玻璃移至真空爐內的另一個真空室，緩慢降溫，待玻璃溫度降到安全值時，自動開啟真空閥，取出產品出爐；

第七步，檢驗

將冷卻后的真空玻璃用在線熱導儀進行檢測、標記。