[發明專利]一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法

在審

• 申請號: 201810657827.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108640490A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 曹俊英;劉錦成;袁宇杰;高曉堂
• 申請（專利權）人: 洛陽八佳電氣科技股份有限公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03B27/012
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 韓戰濤

本發明公開了一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法，該方法用于將形狀、尺寸相同的玻璃基板A和玻璃基板B制成全鋼化真空玻璃，具體包括準備封邊材料，準備支撐物，布放與固定支撐物，鋼化處理，定位布放封邊材料，合片封邊，冷卻出爐，檢驗。本發明使用激光焊接，因為是局部加熱，又有溫度監控，不會破壞鋼化后玻璃基板的鋼化性能。

技術領域

本發明屬于真空玻璃制造技術，尤其涉及一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法。

背景技術

真空玻璃的制作，是首先在兩片玻璃之間均勻放置支撐物，然后將兩片平板玻璃四周用封邊材料密閉起來，將其間隙抽成真空，最后密封抽氣口；兩塊玻璃之間形成的真空層在0.1-0.2mm，由于真空層內氣體極其稀薄，可以忽略其對熱量、聲音的傳導，并且可以在其中一塊玻璃上鍍低輻射膜，這樣就將通過真空玻璃的傳導、對流與輻射方式散失的熱能降到最低，所以真空玻璃具有非常好的隔熱保溫、隔聲性能，是一種性能優異的建筑新型節能玻璃，以后會逐漸替代中空玻璃，廣泛應用于建筑等行業。

真空玻璃性能的保持，有賴于其真空層內真空度的保持，封邊材料的性能與封邊的工藝技術，是其中的關鍵技術；封邊材料的物理性能應盡量接近玻璃；工藝過程應避免高溫加熱，避免使鋼化玻璃退火，保持真空玻璃鋼化性能；工藝技術應盡量簡單，有利于規模化生產；

現有的封邊材料一般使用低熔點玻璃粉，其優點是解決了密封材料的耐受性問題，其缺陷是：①焊接溫度高，大約380℃左右，容易使鋼化玻璃退火，無法生產出全鋼化玻璃；②支撐物為金屬，雖然接觸面積小，但金屬熱導率高，對于大面積玻璃，其仍有一定的能量傳導；③事先在玻璃上鉆有抽氣口，需要在最后封閉，工藝技術難度大，效率低，實現大規模量產有難度，另外抽氣口也是使用中真空層內漏氣失去真空度的一個薄弱點；因此，提供一種材料穩定、工藝簡單，不需要抽氣口，能規模化生產全鋼化真空玻璃的方法，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法。

為了實現上述發明目的，本發明采用如下所述的技術方案：

一種激光焊接密封制作全鋼化真空玻璃的方法，該方法用于將形狀、尺寸相同的玻璃基板A和玻璃基板B制成全鋼化真空玻璃，具體包括以下步驟：

第一步，準備封邊材料

所述封邊材料采用0.12-0.33mm厚的超薄玻璃，將超薄玻璃切割成寬度為5-8mm的兩種長度的條狀玻璃片，即條狀玻璃片A和條狀玻璃片B，條狀玻璃片A的長度與玻璃基板A/B的長度相同，條狀玻璃片B的長度與玻璃基板A/B的寬度相同；

第二步，準備支撐物

支撐物采用玻璃材質的玻璃方片或玻璃球或玻璃小圓柱；

第三步，布放與固定支撐物

將支撐物均勻放置于玻璃基板A上表面，支撐物用于將玻璃基板A和玻璃基板B分隔開；

在該步驟中，可以采用兩種方法用于布放和固定支撐物，一種是采用機械手將支撐物均勻布置在玻璃基板，然后利用激光頭加熱將支撐物固定于玻璃基板上；另一種方法是在玻璃基板上設置固定模具，通過固定模具將支撐物進行放置，然后再通過激光加熱固定，支撐物與玻璃基板固定后，將固定模具取下；

第三步，鋼化處理

將玻璃基板A和玻璃基板B送入玻璃鋼化爐，進行鋼化處理，將玻璃加熱到一定溫度，停止加熱，用冷風快速均勻對玻璃進行降溫，使之具有更高的抗彎強度和抗沖擊強度，和破碎時成為非尖角小顆粒，有更好的安全性能；

第四步，定位布放封邊材料

在玻璃基板A的兩條長側邊上分別定位布放條狀玻璃片A，在玻璃基板A的兩條短側邊上分別定位布放條狀玻璃片B；