[發明專利]擠出型氧化鎂管的制備方法在審
| 申請號: | 201810657324.0 | 申請日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN108516804A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 王康;王益華 | 申請(專利權)人: | 鹽城市華康電熱絕緣材料廠 |
| 主分類號: | C04B35/053 | 分類號: | C04B35/053;C04B35/626;C04B35/636;C04B35/622;B28B21/52;B03C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鎂管 制備 擠出型 氧化鎂粉 高粘度纖維素 冶金技術領域 電磁磁選機 高溫煅燒 擠出成型 擠出條件 燒結條件 氧化鎂塊 致密性好 自然風干 面團狀 氧化鎂 磁選 放入 膏狀 烘干 料筒 球磨 細度 生產成本 半成品 模具 擠出 | ||
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種擠出型氧化鎂管的制備方法。針對現有方法制備氧化鎂管操作冗長、生產成本高的問題,本發明提供一種擠出型氧化鎂管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將氧化鎂塊球磨成一定細度;氧化鎂粉經電磁磁選機進行磁選;用高粘度纖維素與氧化鎂粉進行攪拌,并攪拌成面團狀;將攪拌好的氧化鎂混合膏狀放入料筒,并通過模具擠出成型;擠出后的氧化鎂管自然風干或者烘干之后,通過高溫煅燒成為成品。本發明通過擠出條件,得到密度較高的半成品,再控制燒結條件,制備得到密度高、硬度大,致密性好的氧化鎂管。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種擠出型氧化鎂管的制備方法。
背景技術
氧化鎂管屬于立方晶系,熔點在 2800℃左右,莫氏硬度為 5-6,高溫下比體積電阻值較高,有良好的絕緣性。氧化鎂管的高溫穩定性、耐腐蝕性能優于氧化鋁陶瓷,可以在強堿金屬腐蝕性環境下使用。因此,氧化鎂管、坩堝可用于熔煉各種合金鋼、高溫合金而不污染合金溶液。
目前國內市場上氧化鎂管制品多為純度或致密度較低的產品,用于耐火材料、陶瓷坩堝及熱電偶保護管等。專利 200810156563.4 公布了一種煉鋼用氧化鎂質耐火材料及施工方法,其產品氧化鎂含量為 93%-95%,密度<3g/cm3。專利 201010281144.0 公布了一種高致密氧化鎂管的制備方法,使用納米級高純堿式碳酸鎂,經過煅燒、成型、燒結獲得氧化鎂管,對原料要求較高。專利 201010563871.6 提供了一種使用凝膠注模工藝制備高致密氧化鎂管的方法,其工藝相對復雜,要使用較多有機物。高純度氧化鎂管具有耐高溫、耐腐蝕等優點,但高純度氧化鎂管較難致密燒結,使用高純度輕質氧化鎂為原料,由于其堆積密度低、反應活性強,使得制粉、成型有一定困難,特別是制備高致密度大尺寸氧化鎂管、坩堝容易產生變形、開裂等現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題為:現有方法制備氧化鎂管操作冗長、生產成本高的問題。
本發明解決技術問題的技術方案為:提供一種擠出型氧化鎂管的制備方法,該方法操作簡單,生產成本低,制備的氧化鎂管純度高、致密性好,能廣泛應用于耐火材料、陶瓷坩堝等領域。
本發明提供了擠出型氧化鎂管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:1,選用高純度電熔結晶氧化鎂塊,首先用鱷式破碎機破碎成拇指大小的。a、將破碎好的進行球磨氧化鎂粉經電磁磁選機進行磁選;再用高粘度纖維素與氧化鎂粉進行攪拌,并攪拌成面團狀;將攪拌好的氧化鎂混合膏狀放入料筒,并通過模具擠出成型;擠出后的氧化鎂管自然風干或者烘干之后再通過高溫煅燒成為成品。
其中,步驟a中所述磁選時磁場強度為0.5-2T。
其中,步驟b中所述的一定細度為350-400目。
其中,步驟c中高粘度纖維素的粘度為30萬粘度。
其中,步驟c中高粘度纖維素為甲基纖維素。
其中,電磁磁選機過濾掉有機金屬。
其中,電磁磁選機過濾掉三氧化二鐵。
其中,球磨后的氧化鎂顆粒為300-400目。
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