[發明專利]擠出型氧化鎂管的制備方法在審
| 申請號： | 201810657324.0 | 申請日： | 2018-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN108516804A | 公開（公告）日： | 2018-09-11 |
| 發明（設計）人： | 王康;王益華 | 申請（專利權）人： | 鹽城市華康電熱絕緣材料廠 |
| 主分類號： | C04B35/053 | 分類號： | C04B35/053;C04B35/626;C04B35/636;C04B35/622;B28B21/52;B03C1/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 224000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氧化鎂管 制備 擠出型 氧化鎂粉 高粘度纖維素 冶金技術領域 電磁磁選機 高溫煅燒 擠出成型 擠出條件 燒結條件 氧化鎂塊 致密性好 自然風干 面團狀 氧化鎂 磁選 放入 膏狀 烘干 料筒 球磨 細度 生產成本 半成品 模具 擠出 | ||
【權利要求書】：
1.擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、將氧化鎂塊球磨成一定細度；
b、氧化鎂粉經電磁磁選機進行磁選；
c、用高粘度纖維素與氧化鎂粉進行攪拌，并攪拌成面團狀；
d、將攪拌好的氧化鎂混合膏狀放入料筒，并通過模具擠出成型；
e、擠出后的氧化鎂管自然風干或者烘干之后，通過高溫煅燒成為成品。
2.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：步驟a中所述磁選時磁場強度為0.5-2T。
3.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：步驟b中所述的一定細度為350-400目。
4.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：步驟c中高粘度纖維素的粘度為30萬粘度。
5.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：驟c中高粘度纖維素為甲基纖維素。
6.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：電磁磁選機過濾掉有機金屬。
7.根據權利要求6所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：電磁磁選機過濾掉三氧化二鐵。
8.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：球磨后的氧化鎂顆粒為300-400目。
9.根據權利要求1所述的擠出型氧化鎂管的制備方法，其特征在于：球磨前的氧化鎂塊首先用鱷式破碎機破碎成拇指大小。
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