[發明專利]一種醫藥級水解酪蛋白及其制備方法

在審

• 申請號: 201810656605.4
• 申請日: 2018-06-24
• 公開（公告）號: CN108552404A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 楊敏;楊繼濤
• 申請（專利權）人: 甘肅農業大學
• 主分類號: A23J3/10
• 分類號: A23J3/10;A23J3/32;A23K20/147
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種醫藥級水解酪蛋白及其制備方法。本發明所述的醫藥級水解酪蛋白主要成分為氨基酸和短肽，產品純度高，氯化物含量低于3%，技術指標滿足醫藥級水解酪蛋白產品要求，可為醫藥工業、食品工業、日化品行業、發酵工業、化學工業、飼料工業以及植物微肥企業提供高品質的氨基酸和短肽原料，也可為科研人員提供高純度的水解酪蛋白產品。本發明所述的醫藥級水解酪蛋白制備方法是以酪蛋白及其制品為原料，以高壓反應釜為水解設備，工藝過程包括鹽酸水解、蒸發脫酸、活性炭脫色、陰離子交換樹脂純化、干燥，工藝簡單、能耗低，鹽酸用量少，制備周期短，產品純度高；該工藝制備成本低，環境污染小，符合低碳環保新理念；該工藝既能在實驗室實施，又能產業化放大，應用范圍廣泛，具有重要的推廣應用價值。

技術領域

本發明涉及醫藥級、食品級原料制備領域，更具體地，涉及一種醫藥級水解酪蛋白及其制備方法。

背景技術

酸水解酪蛋白是酪蛋白及其相關制品通過強酸水解、脫色、中和、脫鹽、干燥等工藝制備而成的一種產品，其中主要成分為氨基酸和短肽。由于產品制備過程中使用了大量強酸水解、強堿中和，因而使得初級產品中鹽含量較高。酸水解酪蛋白按照產品純度（即氯化物含量）主要分為工業級（氯化物含量高于3%）和醫藥級（氯化物含量低于3%）兩類。

在醫藥工業，酸水解酪蛋白主要作為醫藥產品的原料，如核酪口服液、氨基酸金屬螯合制劑；在食品工業，酸水解酪蛋白主要作為高端營養品的添加劑，用來補充氨基酸；在日化品行業，酸水解酪蛋白可作為氨基酸類護膚品、氨基酸類日化產品的原料；在發酵工業，酸水解酪蛋白主要用于微生物培養基；在飼料行業，酸水解酪蛋白可作為飼料添加劑，用于強化動物飼料的營養；在植物微肥產業，酸水解酪蛋白是氨基酸金屬螯合肥料的重要原料。由此可見，酸水解酪蛋白具有十分廣泛的用途。

然而，受到脫鹽工藝限制，使得酸水解酪蛋白產品中鹽含量過高，產品純度低。目前，我國市場上的酸水解酪蛋白產品均為工業級，其中氯化物含量高達20%以上，根本無法達到食品工業和醫藥工業的要求。雖然經過特定類型的樹脂純化，可以降低氯化物含量，但現有工藝復雜，所制得的酸水解酪蛋白產品要么回收率過低，難以實現產業化，要么產品純度依然難以達到醫藥級要求。鑒于以上原因，酸水解酪蛋白的應用受到了極大限制。而開發一種簡便易行、低碳環保、回收率高的酸水解酪蛋白制備工藝，為各行各業提供醫藥級水解酪蛋白產品成為迫切需求。

發明內容

本發明提供了一種醫藥級水解酪蛋白及其制備方法，所述酸水解酪蛋白純度高，氯化物含量低于3%，滿足醫藥級水解酪蛋白產品要求，另外，本發明所述的制備方法簡單可行、成本低、制備周期短，具有重要的推廣應用價值。

上述目的是通過以下技術方案實現的：

（1）將酪蛋白和濃鹽酸按照1:0.6~1:1的質量/體積比（g/mL）混合于高壓反應釜中；

（2）調節釜壓為200~300kPa，溫度為100~120℃，加熱水解2~6h，水解過程中蒸汽冷凝回流；

（3）水解結束后泄壓，將回流裝置改為蒸餾裝置，升高溫度至180~220℃，加熱30~50min，蒸發余酸；

（4）將反應釜冷卻后打開，以活性炭與酪蛋白質量比為1~2:1的比例加入活性炭，以水與酪蛋白質量比為8~16:1的比例加入水，調節釜壓為150~250kPa，溫度為100~120℃，加熱脫色2~4h，脫色過程中蒸汽冷凝回流；

（5）泄壓后待冷卻至室溫，將釜中混合液進行抽濾操作，收集濾液；

（6）按照酪蛋白與樹脂的質量比為1:10～1:20的比例稱取陰離子交換樹脂，裝填于離子交換柱中，用蒸餾水沖洗，去除雜質；加入4倍樹脂質量的0.5mol/L HCl溶液浸泡2h，用蒸餾水洗至中性；再加入4倍樹脂質量的0.5mol/L NaOH溶液浸泡2h，用蒸餾水洗至中性，備用；