[發明專利]一種多層復合導光板加工用基板在審
| 申請號: | 201810654430.3 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108790226A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 覃佐波;劉莎莉 | 申請(專利權)人: | 合肥泰沃達智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B29D11/00 | 分類號: | B29D11/00;G02B6/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 230012 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基板 出光層 入光層 導光板加工 多層復合 成型輥 鏡面輥 擴散層 折射率 聚甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸甲酯 配合 苯乙烯共聚物 聚碳酸酯PC 鏡面 加工設備 擴散粒子 棱鏡效果 熱熔冷凝 入光鏡面 擴散膜 棱鏡面 棱鏡膜 上表面 下表面 軸表面 輥壓 輥軸 軸輥 擴散 加工 | ||
本發明公開一種多層復合導光板加工用基板,基板由原料A、原料B、原料C經加工設備加工制得;基板自下而上分為入光層、擴散層、出光層,入光層經鏡面輥軸、成型輥軸輥壓后,在入光層下表面形成與鏡面輥軸、成型輥軸表面鏡面配合的入光鏡面;出光層經結構輥軸輥壓后,在出光層上表面形成與條形楞配合的棱鏡面;所述原料A的材質、所述原料C的材質為聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、甲基丙烯酸甲酯?苯乙烯共聚物MS中的一種;所述原料B為擴散粒子,原料B熱熔冷凝后形成基板的擴散層;所述原料B的折射率小于原料C的折射率。本發明具有擴散、棱鏡效果,無需擴散膜和棱鏡膜配合的特點。
技術領域
本發明涉及一種多層復合導光板加工用基板,尤其是一種具有擴散、棱鏡效果,無需擴散膜和棱鏡膜配合的多層復合導光板加工用基板。
背景技術
隨著社會科技的進步,顯示產品要求越來越高;現有設備工藝不能滿足更高的技術要求,為能降低成本,減輕重量、減少背光組裝的復雜性,把背光模組中需要的擴散功能、棱鏡功能和導光功能集合在基板所用的光學原板材上,提升背光模組的良率和減小背光模組的厚度。基板的棱鏡對面的鏡面上加工上網點結構,制成導光板;導光板安裝在背光模組中,用于將背光模組中的背光源發出的擴散成均勻的面光源,并垂直棱鏡層射出,經擴散膜的二次擴散后,照射到液晶屏幕上,配合液晶屏幕上的液晶矩陣,形成顯示畫面。
目前市場上的擠板線,一般只能擠光板和結構板,結構板的頂角都在100-130°,聚光效果比較差?,F有擠板線,擠出的原材加工成基板組裝成背光,還是需要擴散膜和棱鏡膜,不然光學規格很難達標。在顯示控制面板輕薄化的過程中,背光模組中擴散膜和棱鏡膜不但增加厚度重量,也相應的增加了成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有擴散、棱鏡效果,無需擴散膜和棱鏡膜配合的多層復合導光板加工用基板。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種多層復合導光板加工用基板,基板由原料A、原料B、原料C經加工設備加工制得;
基板自下而上分為入光層、擴散層、出光層,入光層經鏡面輥軸、成型輥軸輥壓后,在入光層下表面形成與鏡面輥軸、成型輥軸表面鏡面配合的入光鏡面;出光層經結構輥軸輥壓后,在出光層上表面形成與條形楞配合的棱鏡面;
所述原料A的材質、所述原料C的材質為聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物MS中的一種;
所述原料B為擴散粒子,原料B熱熔冷凝后形成基板的擴散層;所述原料B的折射率小于原料C的折射率;
所述擴散層為霧度層,擴散層的霧度小于5%;
所述入光層的厚度范圍為0.1-6mm,擴散層的厚度范圍為0.1-0.25mm;
所述出光層的厚度范圍為0.1-0.35mm;
所述棱鏡面上等間距分布有棱鏡,棱鏡頂角范圍為80-100°;棱鏡高度范圍為10-30um;相鄰兩個棱鏡的間距為30-150um;
該基板的加工設備,包括進料裝置、擠壓保溫模、基板擠壓裝置、傳送臺、檢測裝置、切割裝置,所述擠壓保溫模一端連接有進料裝置,擠壓保溫模的另一端連接有基板擠壓裝置,基板擠壓裝置與傳送臺連接,傳送臺上方設置有檢測裝置,檢測裝置后側設置有切割裝置;
所述進料裝置包括第一進料漏斗、第二進料漏斗、第三進料漏斗、第一進料管、第二進料管、第三進料管,第一進料管一端、第二進料管一端、第三進料管一端分別連接到擠壓保溫模上,第一進料管另一端、第二進料管另一端、第三進料管另一端頂部分別設置有第一進料漏斗、第二進料漏斗、第三進料漏斗;原料A、原料B、原料C分別通過第一進料漏斗、第二進料漏斗、第三進料漏斗,經第一進料管、第二進料管、第三進料管進入擠壓保溫模內;
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