[發明專利]一種LGA返修設備及返修方法在審
| 申請號: | 201810654132.4 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN110636711A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 朱思敏;陳小英 | 申請(專利權)人: | 上海鐵路通信有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/22 | 分類號: | H05K3/22 |
| 代理公司: | 31225 上海科盛知識產權代理有限公司 | 代理人: | 蔡彭君 |
| 地址: | 200071 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定治具 鋼網 焊接 尺寸一致 返修設備 功能測試 回流焊接 夾持固定 上電測試 上錫裝置 定位槽 返修臺 上端子 鏤空部 貼裝 檢測 覆蓋 | ||
1.一種LGA返修設備,包括用于對上好錫的LGA進行回流處理的回流爐、用于對LGA進行貼裝及回流焊接的返修臺(1)、用于對焊接結果進行檢測的X射線檢測裝置(2),以及對焊接結果進行功能測試的上電測試裝置(3),其特征在于,所述設備還包括用于固定LGA的固定治具(4)、用于覆蓋置于固定治具(4)上的LGA的鋼網(5),以及用于對由固定治具(4)和鋼網(5)固定后的LGA進行上錫的上錫裝置,所述固定治具(4)上設有與所述LGA的定位槽(41),所述鋼網(5)上開設有與LGA上端子位置尺寸一致的鏤空部(6)。
2.根據權利要求1所述的一種LGA返修設備,其特征在于,所述固定治具(4)上的定位槽(41)的形狀與LGA的外形一致。
3.根據權利要求1所述的一種LGA返修設備,其特征在于,所述設備還包括用于固定鋼網(5)的鋁合金基座(6),所述鋁合金基座(6)的尺寸與固定治具(4)匹配。
4.根據權利要求1所述的一種LGA返修設備,其特征在于,所述固定治具(4)還設有用于便于夾取置于定位槽(41)中LGA的凹槽,所述凹槽對稱設于定位槽(41)兩側并與定位槽(41)連通。
5.根據權利要求3所述的一種LGA返修設備,其特征在于,所述固定鋼網(5)上設有卡合部,所述鋁合金基座(6)上設有與所述卡合部匹配的卡合配合部。
6.根據權利要求1所述的一種LGA返修設備,其特征在于,所述鋼網(5)由鋼片制成。
7.一種如權利要求1~6中任一所述LGA返修設備的返修方法,其特征在于,包括:
步驟S1,根據LGA的外形尺寸,制作固定治具(4)及鋼網(5);
步驟S2:對LGA進行除濕預處理;
步驟S3:利用固定治具(4)和鋼網(5)固定LGA后,對LGA上錫并進行回流處理;
步驟S4:拆除印制電路板上的故障LGA,并清洗;
步驟S5:利用返修臺(1)將上好錫的LGA貼裝至印制電路板上;
步驟S6:使用返修臺(1)對貼裝好的LGA進行回流焊接;
步驟S7:對焊接結果進行測試。
8.根據權利要求7所述的返修方法,其特征在于,所述步驟S2中除濕預處理具體為在125℃下進行24小時的烘烤除濕處理。
9.根據權利要求7所述的返修方法,其特征在于,所述步驟S4具體包括:
步驟S41:拆除印制電路板上的故障LGA;
步驟S42:利用拆除下來的故障LGA測試焊接溫度曲線;
步驟S43:使用吸錫帶將拆除的故障A后印制電路板焊盤上的殘錫清除干凈,并使用清洗液清洗焊盤。
10.根據權利要求9所述的返修方法,其特征在于,所述步驟S7包括:
步驟S71:采用X射線檢測裝置(2)對焊接結果進行檢測,確認沒有短路后執行步驟S72;
步驟S72:采用上電測試裝置(3)對通過X射線檢測裝置(2)檢測的印制電路板進行上電功能測試。
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