[發明專利]電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法

在審

• 申請號: 201810653823.2
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108585721A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 張冰;曾明;周紫晨;王智;陳晶;蔡雪軍;桂浩
• 申請（專利權）人: 中冶武漢冶金建筑研究院有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02;C04B18/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;劉洋

1.電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將電解錳渣、鋼渣尾泥、水淬高爐礦渣混合，加水混磨至0.045方孔篩篩余≤20％，控制體系pH在11～12，得到料漿A；

2)硅酸鹽水泥、生石灰、鋁粉膏在水中分散均勻加入料漿A，加水攪拌均勻，得到料漿B；

3)將攪拌均勻的料漿B迅速倒入混凝土加氣砌塊模具內，發氣30～45min；經發氣、稠化、初凝形成坯體，保持溫度60～70℃預養3～4h，坯體持續硬化；

4)待胚體強度達到0.7～1.0MPa后，按照設計尺寸進行切割；切割好的砌塊送至蒸壓釜中按照溫度190～200℃、壓力1～1.5MPa的條件養護4～6小時；接著在自然條件下陳化3～7天即可。

2.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所用物料干重按質量百分數計如下：

電解錳渣30-50％；鋼渣尾泥10-30％；水淬高爐礦渣10-20％；硅酸鹽水泥5-15％；生石灰5-10％；鋁粉膏加入量為上述物料質量百分數的0.1～0.8％。

3.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述電解錳渣是在碳酸錳礦物粉末中加入硫酸溶液生產電解金屬錳的過程中產生的壓濾渣，含水率為25～30wt％，粒徑＜30μm的粉末占干重的80％以上。

4.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述鋼渣尾泥是由鋼廠煉鋼排出的鋼渣經常規破碎、篩分、磁選、水洗工藝后，選出的粒徑≤3mm，含水率為10～15wt％的尾料。

5.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述水淬高爐礦渣是由高爐煉鐵生產得到的爐渣經水淬粒化后，得到的含水率為10～15wt％、粒徑≤5mm的礦渣。

6.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述硅酸鹽水泥為滿足GB175-2007中P.O42.5標號的硅酸鹽水泥。

7.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述生石灰為滿足JC/T479-2013中CL75-QP等級的生石灰。

8.如權利要求1所述電解錳渣和鋼渣尾泥綜合資源化利用方法，其特征在于所述鋁粉膏為滿足JC/T407-2008中GLS70等級的鋁粉膏。