[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810642744.1 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108842029A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李博;魏小林;李騰;何華霄;張富欣;李森 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院力學(xué)研究所 |
| 主分類號: | C21C5/40 | 分類號: | C21C5/40;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣 余熱回收裝置 余熱鍋爐 轉(zhuǎn)爐煙氣 放散塔 煤氣柜 文式管 干式 換熱 集塵 汽化冷卻煙道 煤氣換熱器 煤氣冷卻器 電除塵器 干法處理 降溫過程 汽化冷卻 熱量回收 除塵法 切換閥 脫水塔 泄爆閥 絲網(wǎng) 彈簧 水沖 彎管 溢流 轉(zhuǎn)爐 | ||
本發(fā)明實施例涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置及方法,所述裝置包括:轉(zhuǎn)爐(1)、汽化冷卻煙道(2)、余熱鍋爐(6)、溢流文式管(7)、180°水沖彎管(8)、R?D文式管(9)、絲網(wǎng)脫水塔(10)、電除塵器(11)、切換閥(13)、煤氣換熱器(14)、煤氣冷卻器(15)、煤氣柜(16)、放散塔(17)和彈簧泄爆閥(18)。避免了降溫過程中的噴水,用換熱除塵法處理煙氣取代原有干法處理煙氣,煙氣從汽化冷卻煙道出,經(jīng)過余熱鍋爐換熱后進入放散塔或煤氣柜,熱量回收,提高了能量的利用率,減少成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實施例涉及鋼鐵冶煉轉(zhuǎn)爐煙氣技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置及方法。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)備是轉(zhuǎn)爐煉鋼不可缺少的工藝除塵環(huán)節(jié),目前國內(nèi)轉(zhuǎn)爐濕法除塵稱為“OG”法,主要分為以下幾種:
1、兩文三脫式
兩文三脫式分為兩種型式:
A一級溢流文氏管+重力脫水器+二級R-D閥可調(diào)文氏管+90°彎頭脫水器+絲網(wǎng)脫水器
B一級溢流文氏管+重力脫水器+二級環(huán)縫(重砣)可調(diào)文氏管+90°彎頭脫水器+絲網(wǎng)脫水器
據(jù)以往工程經(jīng)驗來看,上述B型式較優(yōu)于A型,A型除塵效果能達排放70mg/Nm3,目前已經(jīng)逐步淘汰;B型除塵效果能達到排放50mg/Nm3,能確保排放達標。這兩種型式的除塵系統(tǒng)其電耗和水耗相當。排放標準參見《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》GB28664-2012。
2、塔文式
塔文式系統(tǒng)是由高效洗滌塔+重力脫水器+環(huán)縫文氏管+90°彎頭脫水器+絲網(wǎng)脫水器組成,是目前較為常用的除塵方式,其優(yōu)點主要在于電耗較低(與兩文三脫式對比)。
高效洗滌塔較一級溢流文氏管除塵效果略差,但其阻損可低至500Pa(一級溢流文氏管設(shè)計阻損3000-5000Pa),能很大的緩解除塵風(fēng)機的負荷,降低電耗。
對于系統(tǒng)的節(jié)水問題,嚴格來說,塔文式較兩文三脫式節(jié)水并不明顯,一些設(shè)計單位所述說的節(jié)水,僅是為了推廣塔文除塵系統(tǒng)進行的誤導(dǎo)而已。究其原因在于兩文三脫除塵系統(tǒng)在設(shè)計之初倡導(dǎo)的是用水多除塵效果更好,但實際上用水量可以降低。另外,從熱傳遞角度來看,定量的高溫?zé)煔饨禍刂镣瑯拥臏囟龋瑑煞N型式的除塵系統(tǒng)理論用水量是一樣的。塔文式除塵效果能達到排放50mg/Nm3,能確保排放達標。
排放標準參見《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》GB28664-2012。
此項目在保留轉(zhuǎn)爐原有汽化冷卻煙道余熱回收的基礎(chǔ)上,利用旋風(fēng)除塵器及余熱鍋爐,完成干塵收集及煙氣降溫,煙氣溫度降至200℃左右時再次進行精除塵,除塵后粉塵濃度≤30mg/Nm3。該項目使得在轉(zhuǎn)爐煙氣熱量被充分利用的同時,完成干法除塵,既利于干塵重新用于燒結(jié)工藝,同時實現(xiàn)了節(jié)水、節(jié)汽和熱能的充分回收利用。
濕法除塵需向煙氣中噴水、凈化,因此存在如下缺點:
(1)、由于向煙氣中噴水,轉(zhuǎn)爐煙氣的三大資源,功能效益則變?yōu)樽钚』?/p>
(2)、轉(zhuǎn)爐CO煤氣,變成含水及水蒸汽煤氣,熱值降低、管網(wǎng)維護量增大、綜合利用受到限制;
(3)、煙氣熱能變成廢煙氣,大量熱能浪費掉;
(4)、爐塵因噴水,改變原有氧化物特性,而成為污泥或含水氧化物,并在處理過程中,成為污染源;
(5)、噴水過程大量消耗水汽資源、增加電耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種轉(zhuǎn)爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置及方法,以解決現(xiàn)有處理轉(zhuǎn)爐煙氣的方法,導(dǎo)致大量水資源和熱量浪費,生產(chǎn)成本增加的問題。
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