[發明專利]一種轉爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置及方法在審
| 申請號: | 201810642744.1 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108842029A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 李博;魏小林;李騰;何華霄;張富欣;李森 | 申請(專利權)人: | 中國科學院力學研究所 |
| 主分類號: | C21C5/40 | 分類號: | C21C5/40;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 余熱回收裝置 余熱鍋爐 轉爐煙氣 放散塔 煤氣柜 文式管 干式 換熱 集塵 汽化冷卻煙道 煤氣換熱器 煤氣冷卻器 電除塵器 干法處理 降溫過程 汽化冷卻 熱量回收 除塵法 切換閥 脫水塔 泄爆閥 絲網 彈簧 水沖 彎管 溢流 轉爐 | ||
1.一種轉爐煙氣全干式集塵余熱回收裝置,其特征在于,包括:
轉爐(1)、汽化冷卻煙道(2)、余熱鍋爐(6)、溢流文式管(7)、180°水沖彎管(8)、R-D文式管(9)、絲網脫水塔(10)、電除塵器(11)、切換閥(13)、煤氣換熱器(14)、煤氣冷卻器(15)、煤氣柜(16)、放散塔(17)和彈簧泄爆閥(18);
所述汽化冷卻煙道(2)、所述溢流文氏管(7)、所述180°水沖彎管(8)、所述R-D文式管(9)、所述絲網脫水塔(10)、所述一次風機(12)、所述切換閥(13)、所述放散塔(17)以及所述煤氣柜(16)通過管道依次連接。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述余熱鍋爐(6)前還設置有旋風除塵器(4);
所述旋風除塵器(4)分別與所述余熱鍋爐(6)和所述汽化冷卻煙道(2)通過管道連接;
其中,在所述旋風除塵器(4)與所述余熱鍋爐(6)之間連接的管道上還設置有彈簧泄爆閥(16)。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,在所述汽化冷卻煙道(2)與所述溢流文式管(7)之間的連接管道上、在所述絲網脫水塔(10)與所述一次風機(12)之間連接的管道上、在所述汽化冷卻煙道(2)與所述旋風除塵器(4)之間連接的管道上,以及在所述電除塵器(11)與所述一次風機(12)之間連接的管道上,均設置有耐高溫插板閥(3);
所述耐高溫插板閥(3)用于截斷所述管道。
4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述耐高溫插板閥(3)采用雙相不銹鋼作為閥芯和閥體材料,閥門采用硬密封,閥芯外部及閥體內均筑有澆注料。
5.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述旋風除塵器(4)采用水冷設計,冷卻水采用軟化水,軟化水冷卻旋風除塵器(4)的同時被加熱,加熱后的軟化水進入余熱鍋爐(6)的省煤器;
或,
所述旋風除塵器(4)被設置為絕熱,不加水冷夾套。
6.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述旋風除塵器(4)的排灰出口設置有爐灰冷卻器(5)。
7.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述爐灰冷卻器(5)采用滾筒模式,冷卻器中通入軟化水對高溫爐灰進行冷卻,軟化水加熱后進入旋風除塵器水冷套和泄爆閥水冷套,冷卻后的灰渣通過輸送機輸走。
8.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述余熱鍋爐(6)采用防爆立式余熱鍋爐,余熱鍋爐為火管鍋爐的形式。
9.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述彈簧泄爆閥(18)的連接管為焊接式水冷套,水冷套分內外兩層,兩層中間通入軟化水,軟化水冷卻管壁,加熱后進入余熱鍋爐(6)的省煤器。
10.一種采用如權利要求1-9任一項所述的轉爐煙氣干式余熱回收除塵裝置的除塵方法,其特征在于,包括:
煙氣從煙罩經過汽化冷卻煙道(2)進入旋風除塵器(4)進行粗除塵;
粗除塵后的煙氣進入余熱鍋爐(6)進行余熱回收,其中,水與煙氣進行熱量交換,水被煙氣釋放的能量加熱成飽和蒸汽,煙氣的溫度降低;
換熱后的煙氣進入電除塵器(11)進行精除塵;
經過電除塵器(11)處理后的煙氣進入一次風機(12);
經過一次風機(12)后的煙氣進入放散塔(17)或進入煤氣換熱器(14)或進入煤氣冷卻器(15);
經過煤氣換熱器(14)或煤氣冷卻器(15)冷卻后的煙氣進入煤氣柜(16),其中,水與煙氣進行熱量交換,水被煙氣釋放的能量加熱成熱水,煙氣的溫度降低。
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