[發(fā)明專利]一種制備α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810637430.2 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108658902A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳正新 | 申請(專利權(quán))人: | 陳正新 |
| 主分類號: | C07D307/33 | 分類號: | C07D307/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528427 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙酸乙酯 滴加 丁內(nèi)酯 制備 粗品 乙酰 析出 乙醛 保溫反應(yīng) 減壓精餾 減壓旋蒸 攪拌反應(yīng) 硫酸調(diào)節(jié) 高壓釜 三口瓶 碳酸鈉 復(fù)測 混勻 收率 洗濾 過濾 簡易 | ||
本發(fā)明公開了一種制備α?乙酰?γ?丁內(nèi)酯的方法,步驟如下:向三口瓶中加入乙酸乙酯和碳酸鈉,在44?46℃條件下滴加γ?丁內(nèi)酯,攪拌,將乙酸乙酯與液體乙醛混合,滴加入反應(yīng)液,混勻后于54?58℃攪拌反應(yīng)1.5?2.5h,將反應(yīng)液加入高壓釜中80?85℃保溫反應(yīng)5?6h,溫至室溫,將反應(yīng)液加入四口瓶中,在3?5℃下滴加硫酸調(diào)節(jié)pH至6?7,滴加過程中有固體析出,滴加結(jié)束后,攪拌11?13h,復(fù)測pH不變,過濾除去固體,用乙酸乙酯洗濾餅,減壓旋蒸,除去乙酸乙酯,至不出餾后得粗品,粗品直接經(jīng)減壓精餾即得。該制備方法原料易得、便宜,操作簡易,收率較高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯的方法。
背景技術(shù)
α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯(英文名α-acetyl-γ-butyrolactone)是一種無色透明的液體,帶有酯類氣味,CAS號517-23-7。α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯可以通過顯色反應(yīng)用于伯胺或磺胺類藥物的分析,同時(shí)其也是一種用途廣泛的化工中間體,常用于合成維生素B1,抗精神病藥物利培酮、抗驚厥及鎮(zhèn)靜催眠藥物鹽酸氯美噻嗪、葉綠素、延心痛、氯喹、3-巰基-4-氧代-戊基乙酸酯、環(huán)丙胺、殺菌劑丙硫菌唑等藥物。
目前α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯主要有兩種合成工藝路線:以γ-丁內(nèi)酯,乙酸乙酯為原料,強(qiáng)堿為縮合劑,通過Claisen縮合制得;另一種以醇為溶媒,強(qiáng)堿為縮合劑,由乙酰乙酸乙酯(或乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸叔丁酯)與環(huán)氧乙烷縮合閉環(huán)制得。由于環(huán)氧乙烷為危險(xiǎn)程度較高的危險(xiǎn)化學(xué)品,所以國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)均采用第一種以γ-丁內(nèi)酯,乙酸乙酯為原料的工藝路線:利用強(qiáng)堿為縮合劑使γ-丁內(nèi)酯去質(zhì)子化,與乙酸乙酯發(fā)生縮合反應(yīng),生成α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯,根據(jù)縮合劑和操作的不同該路線可分為四種方法:金屬鉀為縮合劑制取、醇鈉作為縮合劑制取、金屬鈉為縮合劑制取、氟化物為縮合劑氣相制取。這條路線具有高收率低成本的優(yōu)點(diǎn),但仍存在操作繁瑣和重大環(huán)境污染問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯的方法。
本發(fā)明通過下面技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種制備α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯的方法,包括如下步驟:向三口瓶中加入75-85份乙酸乙酯和40-50份碳酸鈉,在44-46℃條件下滴加35-45份γ-丁內(nèi)酯,攪拌40-50min,將50-60份乙酸乙酯與30-40份液體乙醛均勻混合,在1.5-2.5h內(nèi)滴加入反應(yīng)液,混合均勻后于54-58℃攪拌反應(yīng)1.5-2.5h,將反應(yīng)液加入高壓釜中80-85℃保溫反應(yīng)5-6h,反應(yīng)結(jié)束后通水降溫至室溫,將反應(yīng)液加入四口瓶中,用20-30份乙酸乙酯清洗高壓釜,并將洗液并入反應(yīng)液中,在3-5℃下緩慢滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%硫酸調(diào)節(jié)pH至6-7,滴加過程中有固體析出,滴加結(jié)束后,在25-35℃下攪拌11-13h,復(fù)測pH不變,過濾除去固體,用乙酸乙酯洗濾餅,45-55℃減壓旋蒸,除去乙酸乙酯,至不出餾后得粗品,粗品直接經(jīng)減壓精餾即得;各原料均為重量份。
優(yōu)選地,所述的方法中,在45℃條件下滴加40份γ-丁內(nèi)酯。
優(yōu)選地,所述的方法中,攪拌45min。
優(yōu)選地,所述的方法中,在2h內(nèi)滴加入反應(yīng)液。
優(yōu)選地,所述的方法中,混合均勻后于56℃攪拌反應(yīng)2h。
優(yōu)選地,所述的方法中,將反應(yīng)液加入高壓釜中82℃保溫反應(yīng)5.5h。
優(yōu)選地,所述的方法中,在4℃下緩慢滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%硫酸調(diào)節(jié)pH至6.5。
優(yōu)選地,所述的方法中,在30℃下攪拌12h。
優(yōu)選地,所述的方法中,50℃減壓旋蒸。
本發(fā)明技術(shù)效果:
該制備方法原料易得、便宜,操作簡易,收率較高,適合工業(yè)化生產(chǎn),具有巨大的市場前景。
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