[發明專利]一種大型模具裝卸設備

有效

• 申請號: 201810636695.0
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108639698B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 余焰強;潘揚;劉大鵬;馬天葉
• 申請（專利權）人: 能碩熱技術（天津）有限公司
• 主分類號: B65G35/06
• 分類號: B65G35/06
• 代理公司: 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251
• 代理人: 王融生

本發明公開了一種大型模具裝卸設備，包括：軌道架、移動臺車和控制器；移動臺車包括：車體、多個軌道輪、電動缸、移動平臺和對位裝置，多個軌道輪均安裝在車體的下方并與軌道架滑動連接，電動缸安裝在車體的底盤上，移動平臺固裝在車體的頂面上，對位裝置固裝在車體的兩側；移動平臺包括：直線滑軌、滑臺、第一驅動機構和兩個第二驅動機構，直線滑軌固裝在車體頂面上，滑臺通過直線軸承滑動安裝在直線滑軌上，兩個第二驅動機構均安裝在滑臺的前端，兩個第二驅動機構之間的滑臺上安裝第一驅動機構；電動缸、對位裝置、第一驅動機構和兩個第二驅動機構均與控制器通信連接，該設備具有結構簡單，使用方便，安裝精度高、用時短和節約費用的優點。

技術領域

本發明屬于模具技術領域，具體涉及一種大型模具裝卸設備。

背景技術

現有的大型模具均安裝在大型設備中工作，在工作過程中會涉及到大型設備中需要更換大型模具的情況，然而，由于大型模具是安裝在大型設備中的，無法使用吊車吊裝，目前，只能選擇叉車裝卸，工廠中一般配備針對2噸以下的大型模具的叉車，但是超過5噸以上的大型模具，需要采用大型的叉車，為此只能找租賃公司租賃。由于每年更換大型模具的次數高達幾十次，每年的叉車租賃費用高達上萬元，需要大量的資金費用。

由于大型模具安裝在大型設備中，因此在裝卸大型模具過程中可使用空間比較小，而其精度要求又比較高，所以對叉車師傅的技術要求也比較高，風險系數比較大，即使通過叉車裝卸大型模具，也很難達到對安裝精度的要求，另外，安裝大型模具的用時還比較長。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種大型模具裝卸設備，該大型模具裝卸設備具有結構簡單、使用方便、安裝精度高和對大型模具裝卸用時短以及節約費用的特點。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種大型模具裝卸設備，包括：軌道架、移動臺車和控制器；

所述軌道架包括：架體和安裝在所述架體上方的軌道；

所述移動臺車包括：車體、多個軌道輪、電動缸、移動平臺和對位裝置，多個所述軌道輪均安裝在所述車體的下方并位于所述軌道上，所述電動缸的缸體固定，電動缸的推桿前端與所述車體的底盤固裝，用于帶動所述車體移動，所述移動平臺固裝在所述車體的頂面上，所述對位裝置固裝在所述車體的兩側；

所述移動平臺包括：直線滑軌、滑臺、第一驅動機構和兩個第二驅動機構，所述直線滑軌固裝在所述車體的頂面上，所述滑臺通過直線軸承滑動安裝在所述直線滑軌上，所述兩個第二驅動機構均安裝在所述滑臺的前端，所述兩個第二驅動機構之間的所述滑臺上安裝所述第一驅動機構，所述第一驅動機構用于推拉所述滑臺沿所述的直線滑軌移動，所述兩個第二驅動機構用于推拉被裝卸的所述大型模具；

所述電動缸、對位裝置、第一驅動機構和兩個第二驅動機構均與所述控制器通信連接。

在上述技術方案中，所述滑臺由前板和底板垂直固裝組成。

在上述技術方案中，所述對位裝置包括：兩個分別固裝在所述車體左右兩側且鏡像設置的第三驅動機構、第一電機和固裝在所述滑臺的底板上的多個安裝座，每一所述安裝座上方設置有安裝孔，每一所述安裝孔內均設置有與其公差配合的萬向球，被裝卸的所述大型模具放置在所述萬向球上，所述兩個第三驅動機構安裝在所述車體的左右兩側，所述第一電機與所述兩個第三驅動機構傳動連接，用于帶動所述兩個第三驅動機構工作，所述第一電機與所述兩個第三驅動機構均與所述控制器通信連接。