[發明專利]中上高溫半啞光釉、采用該啞光釉的越窯秘色瓷及其燒制方法

在審

• 申請號: 201810632921.8
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108545940A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 劉法星;葉智根;葉先壽;劉瀟琴;李嵐秀
• 申請（專利權）人: 浙江上木木陶瓷文化有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86;C04B41/89
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本發明屬于瓷器領域，涉及一種中上高溫半啞光釉、采用該啞光釉的越窯秘色瓷及其燒制方法。一種中上高溫半啞光釉，該中上高溫半啞光釉主要是如下質量百分比計的組分制成：嶺根釉土43?45％、石灰石8?10％、石英石6?7％、西源釉土20?25％、長石7?8％、紫金土4?5％、草木灰3?4％、谷糠灰2?3％。該半啞光釉具有玉質感強，色澤沉穩，古樸耐看的特點。

技術領域

本發明屬于瓷器領域，涉及一種中上高溫半啞光釉、采用該啞光釉的越窯秘色瓷及其燒制方法。

背景技術

越窯青瓷起源于魏晉南北朝時期，經考古調查證明，它的主要產地是在浙江省的寧紹地區。即唐代明州慈溪縣上林湖，五代時劃歸越州，唐代亦稱越州)是中國主要的青瓷發源地。在這片古窯廠中，保留著豐厚的陶瓷遺存。當時的陶瓷不但堅固耐用，而且質量較高，有耐酸堿，盛食不變味，易洗滌等特點。瓷器表面細膩光滑，滋潤似玉，呈半透半啞明色，極富特效美感因此，六朝時期有“陶瓷時代”的美譽。東漢后期，燒制青瓷的技術己基本成熟，在迅速發展和工藝長進的基礎上，經三國兩晉南北朝，越窯青瓷的燒制技術得到進一步發展，制瓷業的地域由南向北，幾乎遍及全國。因此促使它不斷發展，呈現豐富多彩、欣欣向榮的局面。六朝越窯青瓷的造型，一般說來比較單純而相對穩定，變化不是太大，樣式也不算太多。早期的瓷器因襲兩漢舊制，顯得拙樸規整，淳厚穩重，只有西晉青瓷造形豐富，承前啟后，藝術性又特別強，設計方面做到了在實用的條件下適當注意美觀大方。總體感覺清新典雅、柔和輕巧。

由于年代久遠，越窯秘色瓷配方及制造工藝早己失傳，力滿足日漸增長的消費者的需求，近年來有人嘗試恢復越窯秘色瓷配方及制造工藝，但是效果不盡如人意。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中上高溫半啞光釉，該半啞光釉具有玉質感強，色澤沉穩，古樸耐看的特點。

本發明還提供一種越窯秘色瓷的燒制方法，該方法降低了中上高溫半啞光釉的燒成溫度，使中上高溫半啞光釉能夠在1000-1200℃的還原氣氛中燒成，明顯降低了燒制能耗，提高出品率，燒制成本節約了23-28％。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種中上高溫半啞光釉，該中上高溫半啞光釉主要是如下質量百分比計的組分制成：嶺根釉土43-45％、石灰石8-10％、石英石6-7％、西源釉土20-25％、長石7-8％、紫金土4-5％、草木灰3-4％、谷糠灰2-3％。

作為優選，該中上高溫半啞光釉是由如下質量百分比計的組分制成：嶺根釉土43％，石灰石10％，石英石7％，西源釉土20％，長石8％，紫金土5％，草木灰4％，谷糠灰3％。所述紫金土的含鐵量不低于6％。

作為優選，所述的嶺根釉土和紫金土鈞預先經1000℃煅燒，所述西源釉土預先經1000-1100℃煅燒。

一種越窯秘色瓷，由陶瓷素燒胎體和附著在陶瓷素燒胎體上的釉層組成，所述釉層是所述的中上高溫半啞光釉。

一種所述的越窯秘色瓷的燒制方法，該燒制方法包括以下步驟：

A、燒制素燒坯：將坯料加水混合均勻，制成坯泥，將所述坯泥成型干燥后，入窯燒制，在760-830℃的溫度下素燒6-7小時后制成素燒坯；

B、配制秘色釉：將權利要求1所述的中上高溫半啞光釉釉料按照配比進行混合，粉碎后，加水球磨，過篩后即得秘色釉；

C、施內釉：將所述秘色釉濃度調至比重為40-46波美度，然后施于所述素燒坯胎體內，胎體內靜置均勻后快速倒出多余的釉料、使瓶體內釉層厚度控制在0.3-0.5毫米，晾干；

D、浸釉：將所述秘色釉濃度調至比重為40-46波美度，將施好內釉的素燒坯胎體浸入釉料桶中，然后快速取出放通風處或陽光下晾干，使浸釉后外釉的厚度控制在0.3-0.6毫米；