[發明專利]一種整體式多路閥鑄件及其鑄造工藝

在審

• 申請號: 201810632274.0
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108655349A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 石慧亮
• 申請（專利權）人: 如皋巖達機械工業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/02;B22C9/10;B22C9/08;B22D43/00;F16K27/00
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1.一種多路閥閥體鑄造工藝，包括砂箱制作、殼型模具制作、泥芯制作、泥芯涂飾、泥芯與殼型模具裝配、造型操作、鑄型限位操作、澆注操作和鑄件清理檢驗步驟，其特征在于：

所述泥芯制作，采用鉻鐵礦砂材料用射砂板開兩只射砂口直接射砂制作主芯和小芯，且放置芯骨，防止泥芯變形和斷裂；

所述泥芯涂飾，采用鋯英粉涂料涂飾，泥芯涂飾自然晾干后進烘箱烘干；

所述造型操作，采用樹脂砂埋殼型砂殼，殼型外表面與砂箱內側之間覆蓋砂層，砂層內設有與殼型連通的澆冒系統，殼型與砂層之間的澆道口覆蓋有陶瓷過濾網，且用增加補貼的方法將冒口位移到側面，防止有殘留砂掉進型腔內；

所述鑄型限位操作，將鑄型通過六面鋼板用緊固螺絲固定來限制鑄型的位移。

2.根據權利要求1所述的一種多路閥閥體鑄造工藝，其特征在于：所述造型操作鑄件的吃砂量控制在50mm-60mm之間。

3.根據權利要求1所述的一種多路閥閥體鑄造工藝，其特征在于：所述泥芯涂飾操作中烘干溫度控制在170℃-230℃，保溫時間為15分鐘-35分鐘。

4.一種根據權利要求1-3任一項所述的鑄造工藝制備的多路閥閥體，其特征在于：包括閥體(1)、閥芯通孔、主流道、通孔、輔助流道、圓環油槽和小圓環油槽(7)，其特征在于：所述閥體(1)內部設有閥芯通孔、主流道、通孔、輔助流道、圓環油槽和小圓環油槽(7)，所述閥芯通孔包括第一閥芯通孔(21)、第二閥芯通孔(22)、第三閥芯通孔(23)和第四閥芯通孔(24)，所述第一閥芯通孔(21)、第二閥芯通孔(22)和第三閥芯通孔(23)平行等距設置且圓心位于同一條直線上，所述第四閥芯通孔(24)平行位于第三閥芯通孔(23)正上方且圓心位于同一條直線上，所述輔助流道和內部主流道用于連接所述閥芯通孔和通孔，所述圓環油槽和小圓環油槽(7)設于閥芯通孔、通孔和輔助流道上，所述通孔的開口位于閥體主體(1)的各個表面，且與閥體輔助流道相連通。

5.根據權利要求4所述的一種多路閥閥體，其特征在于：所述第一閥芯通孔(21)的截面半徑、第二閥芯通孔(22)的截面半徑和第三閥芯通孔(23)的截面半徑相等，所述第四閥芯通孔(24)為變截面通孔，第四閥芯通孔(24)一端的截面半徑與第一閥芯通孔截面半徑相等，另一端截面半徑大于第一閥芯通孔(21)截面半徑。

6.根據權利要求4或5所述的一種多路閥閥體，其特征在于：所述第一閥芯通孔(21)從一端到另一端依次設有第一圓環油槽至第五圓環油槽，所述第二閥芯通孔(22)上從一端到另一端依次設有第六圓環油槽至第八圓環油槽，所述第三閥芯通孔(23)從一端到另一端依次設有第九圓環油槽至第十二圓環油槽，所述第四閥芯通孔(24)變截面處設有第十四環形油槽(614)。

7.根據權利要求4所述的一種多路閥閥體，其特征在于：所述第一主流道(31)、第二主流道(32)和第三主流道(33)與第一至第三閥芯通孔位于同一平面內呈工字型排布且相互連通，其中第一主流道(31)和第二主流道(32)平行。

8.根據權利要求4所述的一種多路閥閥體，其特征在于：所述第一通孔(401)、第二通孔(402)、第三通孔(403)、第四通孔(404)和第十一通孔(411)與第一至第三閥芯通孔處于同一平面內；第一通孔(401)分別與第一主流道(31)和第二輔助流道(502)連通；第二通孔(402)分別與第四輔助流道(504)和第六輔助流道(506)連通，第四輔助流道(504)和第一主流道(31)相連通；第三通孔(401)分別與第二主流道(32)和第一輔助流道(501)連通；第四通孔(401)分別與第三輔助流道(503)和第五輔助流道(505)連通，第三輔助流道(504)和第二主流道(32)相連通，第五輔助流道(505)和與第二閥芯通孔(22)和第三閥芯通孔(23)相連通，且穿過第六圓環油槽(606)和第十一圓環油槽(611)；第十一通孔(411)與第六輔助流道(506)相互連通，第六輔助流道(506)與第二閥芯通孔(22)和第三閥芯通孔(23)相連通，且穿過第八圓環油槽(608)和第十圓環油槽(610)。