[發明專利]一種方向控制閥的鑄造工藝

在審

• 申請號: 201810631961.0
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108714684A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 石慧亮
• 申請（專利權）人: 如皋巖達機械工業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/10;B22C9/02;C22C33/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種方向控制閥的鑄造工藝，包括造型工序：制作殼體和泥芯，泥芯內設置芯骨和通氣針；泥芯制作完成后進行打磨，打磨后的泥芯的兩端具有芯骨凸出部分；將泥芯水平放置在殼體內，并將芯骨凸出部分與殼體的內部搭接；熔煉金屬液工序：先將生料放入熔煉爐中進行熔煉，再依次加入球化劑和孕育劑；該孕育劑由硅鍶孕育劑和硅稀土孕育劑組成，硅鍶孕育劑的重量比為0.2％?0.4％，粒度2mm?6mm，所述硅稀土孕育劑的重量比為0.1％?0.3％，粒度為2mm?6mm；鑄件成型工序：從側面澆口進水；鑄件處理工序：將鑄件進行打磨和熱處理。本發明既能在提高鑄件產品硬度的同時改善產品的切削性能，又能形成高精度的流道、保證流道的直線度和檔位尺寸的精度。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種方向控制閥的鑄造工藝。

背景技術

方向控制閥是用以改變管道內氣體或液體流向的控制元件。隨著液壓技術的發展，高壓大流量一直是液壓行業發展的一個重要方向。近年來，隨著工程機械的噸位越來越大，農用機械液壓系統對方向控制閥的要求越來越高。

Bondioli&Pavesi集團公司于1950年在意大利Suzzara成立，在短短的幾年時間里在世界傳動軸領域就處于領先地位。Bondioli&Pavesi集團是意大利第一個在農用機械設備方面提供完整的傳動系統的，并且不斷的擴大其產品和服務范圍。DC1R5(DN85/5)是邦貝開發的集5種方向控制于一體的整體閥，該產品設計先進，科技含量高，可以替代進口，該產品的試制成功，為國內農用機械液壓系統技術提升提供了保障，市場前景廣闊。

上述方向控制閥主要通過鑄造一體成型，而鑄造過程中存在兩個難點：一是如何在提高鑄件產品硬度的同時改善產品的切削性能；二是如何形成高精度的流道、保證流道的直線度和檔位尺寸的精度。

因此，研發一種方向控制閥的鑄造工藝，既能在提高鑄件產品硬度的同時改善產品的切削性能，又能形成高精度的流道、保證流道的直線度和檔位尺寸的精度，顯得格外重要。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的缺陷提供了一種方向控制閥的鑄造工藝，既能在提高鑄件產品硬度的同時改善產品的切削性能，又能形成高精度的流道、保證流道的直線度和檔位尺寸的精度。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種方向控制閥的鑄造工藝，包括以下步驟；S1、造型工序：制作殼體，在所述殼體的側面設置澆口；制作泥芯，在所述泥芯內設置芯骨和通氣針，且所述通氣針偏離所述芯骨設置；所述泥芯制作完成后進行打磨，打磨后的所述泥芯的兩端具有芯骨凸出部分；將所述泥芯水平放置在所述殼體內，并將所述芯骨凸出部分與所述殼體的內部搭接；S2、熔煉金屬液工序：首先將生料放入熔煉爐中進行熔煉，接著向其中加入球化劑進行球化處理，最后再加入孕育劑進行孕育處理；該孕育劑由硅鍶孕育劑和硅稀土孕育劑混合組成，其中，所述硅鍶孕育劑的重量比為0.2％-0.4％，粒度2mm-6mm，所述硅稀土孕育劑的重量比為0.1％-0.3％，粒度為2mm-6mm；S3、鑄件成型工序：采用從側面澆口進水的澆注工藝，將步驟S2中的金屬液澆入到步驟S1中的殼體內，冷卻成型后即得方向控制閥鑄件；S4、鑄件處理工序：將步驟S3中的鑄件進行打磨和熱處理，最終得到方向控制閥。

優選地，所述步驟S2中，所述硅鍶孕育劑的重量比為0.3％，硅稀土孕育劑的重量比為0.2％。

優選地，所述步驟S1中的澆口的高度為8mm，長度為30mm。

進一步地，所述步驟S1中，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體合模后與所述泥芯形成方向控制閥的型腔，所述澆口與所述型腔相通；所述泥芯具有用于形成方向控制閥流道的六根相互平行的泥芯管，所述芯骨和通氣針均設置在所述泥芯管中。

進一步地，所述殼體的頂部設置有保溫冒口。

優選地，所述芯骨設置在所述泥芯管的內部中心，所述芯骨的長度大于所述泥芯管的長度。