[發明專利]一種方向控制閥的鑄造工藝在審
| 申請號: | 201810631961.0 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108714684A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 石慧亮 | 申請(專利權)人: | 如皋巖達機械工業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/10;B22C9/02;C22C33/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泥芯 芯骨 鑄件 打磨 方向控制閥 硅鍶孕育劑 稀土孕育劑 凸出 鑄造工藝 熔煉 孕育劑 重量比 殼體 流道 熱處理 成型工序 處理工序 切削性能 造型工序 鑄件產品 金屬液 球化劑 熔煉爐 通氣針 直線度 搭接 檔位 放入 和泥 澆口 進水 生料 制作 體內 側面 保證 | ||
1.一種方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、造型工序:制作殼體(1),在所述殼體(1)的側面設置澆口;制作泥芯(2),在所述泥芯(2)內設置芯骨(4)和通氣針(5),且所述通氣針(5)偏離所述芯骨(4)設置;所述泥芯(2)制作完成后進行打磨,打磨后的所述泥芯(2)的兩端具有芯骨凸出部分(41);將所述泥芯(2)水平放置在所述殼體(1)內,并將所述芯骨凸出部分(41)與所述殼體(1)的內部搭接;
S2、熔煉金屬液工序:首先將生料放入熔煉爐中進行熔煉,接著向其中加入球化劑進行球化處理,最后再加入孕育劑進行孕育處理;該孕育劑由硅鍶孕育劑和硅稀土孕育劑混合組成,其中,所述硅鍶孕育劑的重量比為0.2%-0.4%,粒度2mm-6mm,所述硅稀土孕育劑的重量比為0.1%-0.3%,粒度為2mm-6mm;
S3、鑄件成型工序:采用從側面澆口進水的澆注工藝,將步驟S2中的金屬液澆入到步驟S1中的殼體(1)內,冷卻成型后即得方向控制閥鑄件;
S4、鑄件處理工序:將步驟S3中的鑄件進行打磨和熱處理,最終得到方向控制閥。
2.根據權利要求1所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述步驟S2中,所述硅鍶孕育劑的重量比為0.3%,硅稀土孕育劑的重量比為0.2%。
3.根據權利要求1所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述步驟S1中的澆口的高度為8mm,長度為30mm。
4.根據權利要求1所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述步驟S1中,所述殼體(1)包括上殼體和下殼體,所述上殼體和所述下殼體合模后與所述泥芯(2)形成方向控制閥的型腔,所述澆口與所述型腔相通;所述泥芯(2)具有用于形成方向控制閥流道的六根相互平行的泥芯管(3),所述芯骨(4)和通氣針(5)均設置在所述泥芯管(3)中。
5.根據權利要求4所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述殼體(1)的頂部設置有保溫冒口。
6.根據權利要求4或5所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述芯骨(4)設置在所述泥芯管(3)的內部中心,所述芯骨(4)的長度大于所述泥芯管(3)的長度。
7.根據權利要求6所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述芯骨(4)由鋼管制成。
8.根據權利要求7所述的方向控制閥的鑄造工藝,其特征在于,所述泥芯(2)由樹脂砂造型。
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