[發明專利]一種散熱器及其制造方法

在審

• 申請號: 201810631945.1
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN110614487A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 劉紅專
• 申請（專利權）人: 東莞市億杰精密技術有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B22D17/00
• 代理公司: 44460 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 石艷麗

本發明涉及散熱器領域，特別涉及一種散熱器及其制造方法。所述方法包括以下步驟：對原料進行壓鑄成型生產出散熱器；在壓鑄成型后的散熱器進行扳料；在扳料后的散熱器進行修批鋒；在修批鋒后的散熱器進行打砂；在打砂后的散熱器進行研磨；在研磨后的散熱器進行CNC加工；在CNC加工后的散熱器進行全檢；對全檢合格的散熱器進行包裝。本發明的散熱器制造方法基本是采用自動化生產，其中最耗時的生產工藝是采用壓鑄成型生產出的散熱器，是自動化生產，旨在解決現有的散熱器的生產過程中，生產效率低，人工成本高的問題。

技術領域

本發明涉及散熱器領域，特別涉及一種散熱器及其制造方法。

背景技術

在現有技術中，散熱器的生產工藝比較低下，基本采用人工生產，其生產效率低，導致散熱器的生產廠商的人工成本高的問題。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提出一種散熱器及其制造方法，旨在解決現有的散熱器的生產過程中，生產效率低，人工成本高的問題。

本發明提出的技術方案是：

一種散熱器制造方法，所述方法包括以下步驟：

對原料進行壓鑄成型生產出散熱器；

在壓鑄成型后的散熱器進行扳料；

在扳料后的散熱器進行修批鋒；

在修批鋒后的散熱器進行打砂；

在打砂后的散熱器進行研磨；

在研磨后的散熱器進行CNC加工；

在CNC加工后的散熱器進行全檢；

對全檢合格的散熱器進行包裝；

其中，在所述在CNC加工后的散熱器進行全檢的步驟中，主要包括：

檢測散熱器外觀是否存在缺料、多料或者油污；

若散熱器外觀存在缺料、多料或者油污，則判斷其為不合格產品；

若散熱器外觀不存在缺料、多料或者油污，則判斷其為合格產品。

進一步地，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟中，包括：

將原料加入熔爐中，原料的加入量為熔爐的容腔3/4處；

設定成型參數，開啟熔爐，對熔爐內的原料進行加溫；

在原料熔解之后，進行壓鑄成型生產。

進一步地，原料為AlSi10MgFe鋁合金。

進一步地，原料與一次料重量配比為7：3。

進一步地，一次料為水口料。

進一步地，采用300T壓鑄機進行壓鑄成型生產。

進一步地，在壓鑄成型生產過程中采用的模具為一模兩出的模具。

進一步地，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后，包括：

對壓鑄成型的散熱器進行檢測，檢測壓鑄成型的散熱器的尺寸是否符合圖紙要求；

若壓鑄成型的散熱器的尺寸符合圖紙要求，則判斷其為合格產品；

若壓鑄成型的散熱器的尺寸不符合圖紙要求，則判斷其為不合格產品。

進一步地，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后，包括：

對壓鑄成型的散熱器進行檢測，檢測壓鑄成型的散熱器的表面是否存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料；