[發明專利]一種散熱器及其制造方法在審
| 申請號： | 201810631945.1 | 申請日： | 2018-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN110614487A | 公開（公告）日： | 2019-12-27 |
| 發明（設計）人： | 劉紅專 | 申請（專利權）人： | 東莞市億杰精密技術有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/26 | 分類號： | B23P15/26;B22D17/00 |
| 代理公司： | 44460 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) | 代理人： | 石艷麗 |
| 地址： | 523000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 散熱器 壓鑄成型 自動化生產 研磨 打砂 全檢 散熱器領域 人工成本 生產過程 生產效率 生產工藝 耗時 制造 生產 | ||
1.一種散熱器制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
對原料進行壓鑄成型生產出散熱器；
在壓鑄成型后的散熱器進行扳料；
在扳料后的散熱器進行修批鋒；
在修批鋒后的散熱器進行打砂；
在打砂后的散熱器進行研磨；
在研磨后的散熱器進行CNC加工；
在CNC加工后的散熱器進行全檢；
對全檢合格的散熱器進行包裝；
其中，在所述在CNC加工后的散熱器進行全檢的步驟中，主要包括：
檢測散熱器外觀是否存在缺料、多料或者油污；
若散熱器外觀存在缺料、多料或者油污，則判斷其為不合格產品；
若散熱器外觀不存在缺料、多料或者油污，則判斷其為合格產品。
2.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟中，包括：
將原料加入熔爐中，原料的加入量為熔爐的容腔3/4處；
設定成型參數，開啟熔爐，對熔爐內的原料進行加溫；
在原料熔解之后，進行壓鑄成型生產。
3.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，原料為AlSi10MgFe鋁合金。
4.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，原料與一次料重量配比為7：3。
5.根據權利要求4所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，一次料為水口料。
6.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，采用300T壓鑄機進行壓鑄成型生產。
7.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，在壓鑄成型生產過程中采用的模具為一模兩出的模具。
8.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后，包括：
對壓鑄成型的散熱器進行檢測，檢測壓鑄成型的散熱器的尺寸是否符合圖紙要求；
若壓鑄成型的散熱器的尺寸符合圖紙要求，則判斷其為合格產品；
若壓鑄成型的散熱器的尺寸不符合圖紙要求，則判斷其為不合格產品。
9.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法，其特征在于，在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后，包括：
對壓鑄成型的散熱器進行檢測，檢測壓鑄成型的散熱器的表面是否存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料；
若壓鑄成型的散熱器的表面不存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料，則判斷其為合格產品；
若壓鑄成型的散熱器的表面存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料，則判斷其為不合格產品。
10.一種散熱器，其特征在于，所述散熱器由如權利要求1至9任一所述的一種散熱器制造方法生產出。
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