[發(fā)明專利]一種水溶性辣椒素的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810628382.0 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108484429A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建新;王煥;徐建偉;徐建忠;高永錄;王建鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市天聯(lián)調(diào)味制品有限公司 |
| 主分類號: | C07C231/24 | 分類號: | C07C231/24;C07C233/20 |
| 代理公司: | 天津企興智財知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12226 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 301800 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水溶性辣椒 吸附 浸提液 大孔樹脂 逆流浸提 辣椒皮 辣椒素 生產(chǎn)工藝 無有機(jī)溶劑 一體化工藝 動態(tài)逆流 粉末產(chǎn)品 干法制粒 工藝技術(shù) 堿性溶液 連續(xù)循環(huán) 溶液循環(huán) 食品領(lǐng)域 淡黃色 堿溶液 食品級 素顆粒 乙醇 浸出 洗脫 一價 制備 制造 殘留 上層 安全 | ||
本發(fā)明提供了一種水溶性辣椒素的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:用浸提液對辣椒皮進(jìn)行逆流浸提,上層得到的溶液經(jīng)大孔樹脂進(jìn)行辣椒素的吸附,吸附后的溶液循環(huán)回到辣椒皮的逆流浸提,再吸附,如此循環(huán),用乙醇對大孔樹脂中吸附的辣椒素進(jìn)行洗脫,蒸發(fā)濃縮,得到水溶性辣椒素溶液;真空干燥、粉碎篩分后,制造出水溶性辣椒素粉末產(chǎn)品;經(jīng)干法制粒工藝技術(shù),制造出水溶性辣椒素顆粒產(chǎn)品;浸提液為食品級堿性溶液,且為一價堿溶液,浸提液的PH為9?14。本發(fā)明采用動態(tài)逆流浸出、吸附、分離連續(xù)循環(huán)一體化工藝制備出的水溶性辣椒素產(chǎn)品呈淡黃色,水溶性好,椒香濃郁,清純,風(fēng)味獨(dú)特,口感辛辣爽悅,絕無有機(jī)溶劑殘留,安全可靠,可安全用于食品領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于辣椒素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種水溶性辣椒素的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
從辣椒中提取辣椒素(商品名辣椒精)的工業(yè)方法主要是采用平轉(zhuǎn)式連續(xù)逆流提取器,用6號溶劑油、異丙醚等有機(jī)溶劑,首先提取出辣椒皮中兩種主要有效成分,辣椒素和辣椒紅色素的混合物,然后用乙醇從混合物中分離出辣椒素,經(jīng)蒸發(fā)濃縮獲得辣椒精產(chǎn)品,該產(chǎn)品為黑褐色粘稠液、油溶性。
由于所用有機(jī)溶劑浸提分離難達(dá)理想,產(chǎn)品中含大量油脂、色素等多種雜質(zhì),造成該產(chǎn)品流動性差、低溫下凝固;油溶性差,用色拉油稀釋后不透明,有懸浮物及沉淀物析出;有機(jī)溶劑殘留嚴(yán)重,有異味,存在安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)中提出用洗滌離分兩步法,改進(jìn)流動性和油溶性,雖有效果,但工藝過程繁雜。
還有技術(shù)中提出用超臨界CO2方法祛除異味,但工業(yè)生產(chǎn)中絕大多數(shù)都采用氮?dú)獯党驼婵彰摮舴ǎ朔椒ú粌H耗時7-12小時,最終產(chǎn)品溶殘異味均不能根本解決。
為滿足市場對固體辣椒精粉需求,出現(xiàn)了加入賦形劑和有機(jī)溶劑噴霧干燥后獲取辣精粉,但使用了化學(xué)合成物質(zhì)等存有安全隱患。
由于水溶性辣椒精應(yīng)用范圍更廣,市場需求增加,又出現(xiàn)了水溶性辣椒精產(chǎn)品,但這類產(chǎn)品都是用油溶性辣精,添加乳化劑轉(zhuǎn)化而成。而乳化劑用量之大驚人,甚至高達(dá)30%以上。還有的使用附聚成型工藝獲得粉狀產(chǎn)品,安全更難保證。有的公開專利中報告了用抑脂劑實(shí)為改性乙醇溶液浸出,再用大孔吸附樹脂分離,獲取水溶性辣椒精的工藝,但此工藝?yán)苯匪亟雎实停痪邔?shí)用性。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種水溶性辣椒素的生產(chǎn)工藝,能提高水溶性辣椒素的產(chǎn)率,并且椒香濃郁、口感辛辣爽悅、無有機(jī)溶劑殘留,絕對安全。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種水溶性辣椒素的生產(chǎn)工藝,該工藝為動態(tài)、逆流、浸提、吸附、分離連續(xù)循環(huán)的過程,包括如下步驟:
步驟一:用浸提液對辣椒皮進(jìn)行逆流浸提,上層得到的溶液經(jīng)大孔樹脂進(jìn)行辣椒素的吸附,吸附后的溶液循環(huán)回到辣椒皮的逆流浸提,然后再經(jīng)過大孔樹脂進(jìn)行辣椒素吸附,如此循環(huán),待經(jīng)過大孔樹脂吸附后的溶液中不含辣椒素為止;
步驟二:用乙醇對大孔樹脂中吸附的辣椒素進(jìn)行洗脫,得到水溶性辣椒素母液,水溶性辣椒素母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到水溶性辣椒素溶液;
步驟三:將步驟二中的水溶性辣椒素溶液進(jìn)行真空干燥、粉碎篩分后,制造出水溶性辣椒素粉末產(chǎn)品;
步驟四:將步驟三得到的此粉末經(jīng)干法制粒工藝技術(shù),制造出水溶性辣椒素顆粒產(chǎn)品;
浸提液為食品級堿性溶液,且為一價堿溶液,浸提液的PH為9-14。
進(jìn)一步的,步驟一中使用循環(huán)泵從盛有辣椒皮的浸提罐底打入浸提液,將浸提罐頂?shù)纳蠈拥玫降娜芤和ㄈ胙b有大孔樹脂的吸離柱中,吸離柱中流出的溶液再次循環(huán)回浸提罐底,循環(huán)中的流速為250kg-600kg/h,連續(xù)循環(huán)5-10h。
進(jìn)一步的,浸提液為食品級固體NaOH的溶液。
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