[發明專利]一種加工直槽絲錐溝槽的裝置及其加工方法

在審

• 申請號: 201810622037.6
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108637162A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張勇
• 申請（專利權）人: 遼寧科萊電力工程技術有限公司
• 主分類號: B21K5/00
• 分類號: B21K5/00
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 李芙蓉;孫進華

1.一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述加工直槽絲錐溝槽的裝置包括：上料裝置(1)、加熱裝置(2)、加工裝置(3)、驅動裝置(4)和PLC控制器(5)，所述驅動裝置(1)、加工裝置(2)和上料裝置(3)均安裝在底座(6)上并位于同一水平線，所述加熱裝置(2)通過支架安裝在底座(6)上，加熱裝置(2)與上料裝置(1)頂端在同一水平線，所述上料裝置(1)位于加工裝置(3)前方，并能夠沿導軌運動將絲錐送入加工裝置(2)，所述驅動裝置(4)設置在加工裝置(2)的后側，驅動裝置(4)通過驅動軸(7)與加工裝置(2)連接，上料裝置(1)、加熱裝置(2)、加工裝置(3)和驅動裝置(4)均與PLC控制器(5)連接。

2.如權利要求1所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述加熱裝置(2)包括基座(8)、第一導軌(9)、第一導軌滑塊(10)、第一安裝板(11)和高頻加熱器(12)，所述第一導軌(9)設置有兩根，兩根第一導軌(9)分別安裝在基座(8)的兩側邊上，所述第一導軌滑塊(10)卡設在第一導軌(9)上，所述第一安裝板(11)安裝在第一導軌滑塊(10)上，第一安裝板(11)能夠隨著第一導軌滑塊(10)在第一導軌(9)上自由滑動，所述高頻加熱器(12)安裝在第一安裝板(11)上。

3.如權利要求2所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述第一安裝板(11)通過絲桿與第一電機(13)的輸出端相連接，第一電機(13)驅動第一安裝板(11)運動，所述第一電機(13)為伺服電機，第一電機(13)與PLC控制器(5)連接。

4.如權利要求1所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述上料裝置(1)包括：上料架(14)、第二導軌(15)、第二導軌滑塊(16)和第二安裝板(17)，所述第二導軌(15)設置有兩根，兩根第二導軌(15)平行安裝在底座(6)上，所述第二導軌滑塊(16)卡設在第二導軌(15)上，所述第二安裝板(17)安裝在第二導軌滑塊(16)上，所述上料架(14)固定在第二安裝板(17)上，第二安裝板(17)能夠隨著第二導軌滑塊(16)在第二導軌(15)上自由滑動。

5.如權利要求4所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述第二安裝板(17)通過絲桿與第二電機(18)的輸出端相連接，第二電機(18)驅動第二安裝板(17)運動，所述第二電機(18)為伺服電機，第二電機(18)與PLC控制器(5)連接。

6.如權利要求1所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述加工裝置(3)包括齒輪箱(19)、第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)，所述第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)均安裝在齒輪箱(19)內并與齒輪箱(19)內的不同齒輪連接，第一刀具(20)與第二刀具(21)相互垂直設置，第三刀具(22)和第四刀具(23)相互垂直設置。

7.如權利要求1所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述驅動裝置(4)包括第三電機(24)和驅動軸(7)，所述第三電機(24)的輸出端與驅動軸(7)一端連接，驅動軸(7)的另一端與齒輪箱(19)相連接，所述第三電機(24)為三相異步電動機，第三電機(24)與PLC控制器(5)連接。

8.如權利要求2所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述加熱裝置(2)的高頻加熱器(12)上安裝有溫度傳感器(25)，所述溫度傳感器(25)與PLC控制器(5)連接。

9.如權利要求4所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，其特征在于，所述上料架(14)上安裝有位置傳感器(26)，所述位置傳感器(26)能夠測量上料架(14)移動的距離，位置傳感器(26)與PLC控制器(5)連接。

10.如權利要求1-9中任一所述的一種加工直槽絲錐溝槽的裝置的加工方法，其特征在于，所述加工方法為：

將絲錐放入上料裝置(1)的上料架(14)，第二電機(18)驅動第二安裝板(17)前進，直至絲錐進入加熱裝置(3)的高頻加熱器(12)內；

高頻加熱器(12)對絲錐進行加熱，當絲錐的溫度到達700℃時，高頻加熱器(12)上的溫度傳感器(25)將電信號傳遞給PLC控制器(5)；

PLC控制器(5)控制第二電機(18)驅動第二安裝板(17)后退，將絲錐撤出高頻加熱器(12)；

PLC控制器(5)控制第一電機(13)驅動第一安裝板(11)后退，使高頻加熱器(12)沿第一導軌(9)退回；

PLC控制器(5)控制第二電機(18)驅動第二安裝板(17)再次前進，將絲錐送入加工裝置(3)內，PLC控制器控制第三電機(24)帶動驅動軸(7)旋轉，從而帶動齒輪箱(19)內的第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)同時向內運動，將絲錐壓出溝槽；

通過位置傳感器(26)感應上料裝置(1)進給的距離，當絲錐溝槽加工到預定長度時，PLC控制器(5)控制第三電機(24)反轉，第三電機(24)帶動第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)同時向外運動，將絲錐退出加工裝置(3)，絲錐溝槽加工完成。