[發明專利]一種加工直槽絲錐溝槽的裝置及其加工方法

在審

• 申請號: 201810622037.6
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108637162A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張勇
• 申請（專利權）人: 遼寧科萊電力工程技術有限公司
• 主分類號: B21K5/00
• 分類號: B21K5/00
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 李芙蓉;孫進華

本發明公開了一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述加工直槽絲錐溝槽的裝置包括：上料裝置、加熱裝置、加工裝置、驅動裝置和PLC控制器，所述驅動裝置、加工裝置和上料裝置均安裝在底座上并位于同一水平線，所述加熱裝置通過支架安裝在底座上，加熱裝置與送料裝置頂端在同一水平線，所述送料裝置位于加工裝置前方，并能夠沿導軌運動將絲錐送入加工裝置，所述驅動裝置設置在加工裝置的后側，驅動裝置通過驅動軸與加工裝置連接，上料裝置、加熱裝置、加工裝置和驅動裝置均與PLC控制器連接。本發明解決了現有加工絲錐溝槽的工藝單一，加工效率低的問題。

技術領域

本發明涉及絲錐加工設備領域，具體涉及一種加工直槽絲錐溝槽的裝置。

背景技術

絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，絲錐是制造業操作者加工螺紋的最主要工具。

現有的技術在對絲錐刃傾角進行加工時，需要將加工好槽中角的絲錐在另一臺機床上進行刃傾角的加工，這樣加工效率低，且不能保證絲錐的精度，現有加工絲錐溝槽的方法常用的有銑屑與磨屑，在加工過程中要求的輔助時間長，工作效率低，加工直槽絲錐溝槽的裝置是一種可以快速加工直槽絲錐溝槽的加工裝置，克服了現有技術存在的不足，提供了一種絲錐溝槽全自動加工方法，用該方法加工出的絲錐產品質量好，切削性能好，并且在加工過程中要求的輔助時間短，工作效率高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，用以解決現有加工絲錐溝槽的工藝單一，加工效率低的問題。

為實現上述目的，本發明公開了一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述加工直槽絲錐溝槽的裝置包括：上料裝置、加熱裝置、加工裝置、驅動裝置和PLC控制器，所述驅動裝置、加工裝置和上料裝置均安裝在底座上并位于同一水平線，所述加熱裝置通過支架安裝在底座上，加熱裝置與上料裝置頂端在同一水平線，所述上料裝置位于加工裝置前方，并能夠沿導軌運動將絲錐送入加工裝置，所述驅動裝置設置在加工裝置的后側，驅動裝置通過驅動軸與加工裝置連接，上料裝置、加熱裝置、加工裝置和驅動裝置均與PLC控制器連接。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述加熱裝置包括基座、第一導軌、第一導軌滑塊、第一安裝板和高頻加熱器，所述第一導軌設置有兩根，兩根第一導軌分別安裝在基座的兩側邊上，所述第一導軌滑塊卡設在第一導軌上，所述第一安裝板安裝在第一導軌滑塊上，第一安裝板能夠隨著第一導軌滑塊在第一導軌上自由滑動，所述高頻加熱器安裝在第一安裝板上。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述第一安裝板通過絲桿與第一電機的輸出端相連接，第一電機驅動第一安裝板運動，所述第一電機為伺服電機，第一電機與PLC控制器連接。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述上料裝置包括：上料架、第二導軌、第二導軌滑塊和第二安裝板，所述第二導軌設置有兩根，兩根第二導軌平行安裝在底座上，所述第二導軌滑塊卡設在第二導軌上，所述第二安裝板安裝在第二導軌滑塊上，所述上料架固定在第二安裝板上，第二安裝板能夠隨著第二導軌滑塊在第二導軌上自由滑動。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述第二安裝板通過絲桿與第二電機的輸出端相連接，第二電機驅動第二安裝板運動，所述第二電機為伺服電機，第二電機與PLC控制器連接。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述加工裝置包括齒輪箱、第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，所述第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具均安裝在齒輪箱內并與齒輪箱內的不同齒輪連接，第一刀具與第二刀具相互垂直設置，第三刀具和第四刀具相互垂直設置。

本發明公開的上述一種加工直槽絲錐溝槽的裝置，所述驅動裝置包括第三電機和驅動軸，所述第三電機的輸出端與驅動軸一端連接，驅動軸的另一端與齒輪箱相連接，所述第三電機為三相異步電動機，第三電機與PLC控制器連接。