[發明專利]一種利用循環風提高余熱發電能力的裝置及實現方法

在審

• 申請號: 201810621700.0
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108680039A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 滕小平;林曉東;林琳;劉煒明
• 申請（專利權）人: 天津健威澤節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02;F22B1/18;F01K11/02
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

1.一種利用循環風提高余熱發電能力的裝置，包括篦冷機（1）、高溫取風管道（10）、中溫取風管道（11）、篦冷機尾排管道（12）、余熱鍋爐（13）、熱廢氣管道（14）、除塵器（15）、窯頭引風機（16）、取風調節閥（17）、煙囪（19）；篦冷機（1）內設有熟料低溫區（20）、熟料中溫區（21）、熟料次高溫區（22）、熟料高溫區（23），其特征在于：還包括熱風循環鼓風機（5）、冷風調節閥（6）、熱風循環調節閥（7）、熱風循環總管道（8）、熱風循環支管道（9）、熱風循環總調節閥（18）、混冷風接口（24）；

所述篦冷機（1）熟料次高溫區（22）和熟料中溫區（21）的頂部分別開口與高溫取風管道（10）和中溫取風管道（11）的一端連接，高溫取風管道（10）和中溫取風管道（11）另一端分別與余熱鍋爐（13）的兩個進口連接，余熱鍋爐（13）的出口通過熱廢氣管道（14）與除塵器（15）的進口連接，在篦冷機（1）的熟料低溫區（20）頂部開口與篦冷機尾排管道（12）一端連接，篦冷機尾排管道（12）另一端與除塵器（15）進口連接，除塵器（15）的出口與窯頭引風機（16）入口連接，窯頭引風機（16）的出口分為兩路，其中一路經取風調節閥（17）后進入煙囪（19），另一路經熱風循環總調節閥（18）與熱風循環總管道（8）一端連接，熱風循環總管道（8）另一端分別與若干熱風循環支管道（9）的一端連接，若干熱風循環支管道（9）另一端各自通過熱風循環調節閥（7）一路通過冷風調節閥（6）與混冷風接口（24）連接，另一路通過熱風循環鼓風機（5）分別進入篦冷機（1）內的熟料低溫區（20）、熟料中溫區（21）和熟料次高溫區（22）。

2.根據權利要求1所述的一種利用循環風提高余熱發電能力的裝置，其特征在于：所述熱風循環總管道（8）外設有保溫隔熱層。

3.根據權利要求1所述的一種利用循環風提高余熱發電能力的裝置，其特征在于：熱風循環鼓風機（5）、冷卻風調節閥（6）、熱風循環調節閥（7）均采用變頻電機控制。

4.一種采用權利要求1所述的利用循環風提高余熱發電能力的裝置實現方法，其特征在于，步驟如下：

窯頭引風機（16）排出的90~120℃的廢氣，經過熱風循環總調節閥（18）后進入熱風循環總管道（8），廢氣又通過熱風循環總管道（8）的若干路分別進入若干熱風循環支管道（9）中，進入若干熱風循環支管道（9）中廢氣各自依次通過熱風循環調節閥（7）、熱風循環鼓風機（5）分別進入篦冷機（1）內的熟料低溫區（20）、熟料中溫區（21）和熟料次高溫區（22）中；

通常情況下，熱風循環調節閥（7）為全開啟狀態，冷風調節閥（6）根據熱風循環鼓風機（5）的入口溫度進行調整開度，當若干熱風循環鼓風機（5）入口中的廢氣溫度大于80℃時，分別調整冷風調節閥（6）的開度，使空氣依次通過混冷風接口（24）和調整冷風調節閥（6）與若干熱風循環鼓風機（5）入口中大于80℃的廢氣混合，保證每個熱風循環鼓風機（5）的入口溫度控制在50℃~80℃，即，將通過若干熱風循環鼓風機（5）進入篦冷機（1）的冷卻風溫度控制在50℃~80℃，對篦冷機（1）內熟料進行冷卻后，熟料低溫區（20）的80℃~120℃冷卻風通過篦冷機尾排管道（12）和熱廢氣管道（14）進入除塵器（15）中，熟料中溫區（21）和熟料次高溫區（22）的300℃~600℃冷卻風分別通過中溫取風管道（11）和高溫取風管道（10）進入余熱鍋爐（13）中，而后通過熱廢氣管道（14）進入除塵器（15）中，經除塵器（15）再進入到窯頭引風機（16）中，如此往復循環；

通過以上技術方案的實施使進入余熱鍋爐（13）的廢氣溫度為400℃~500℃，提高了40℃~60℃，余熱鍋爐（13）蒸汽溫度為350℃~390℃，提高了30℃~50℃，蒸汽產量進而提高30%~50%，溫度為350℃~390℃的過熱蒸汽為余熱發電系統提供主蒸汽對汽輪機進行推動，使余熱發電系統提高發電能力12%~25%。