[發明專利]光學層疊體的制造方法在審
| 申請號: | 201810621617.3 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN109143441A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 羽場康弘;幡中伸行 | 申請(專利權)人: | 住友化學株式會社 |
| 主分類號: | G02B5/30 | 分類號: | G02B5/30 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 曹陽 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光學層疊體 制造 聚合物層 光學膜 聚合性液晶化合物 聚合物形成 粘合劑 粘接劑層 制造工序 殘留量 異物 | ||
本發明的目的在于,提供一種光學層疊體的制造方法,該方法會減少制造工序中產生的來自于構成光學層疊體的材料的異物在制造現場的殘留量。本發明提供一種光學層疊體的制造方法,是制造具備光學膜(1)和由聚合性液晶化合物的聚合物形成的聚合物層(2)、且將所述聚合物層(2)夾隔著粘合劑或粘接劑層(3)與所述光學膜(1)層疊而成的光學層疊體(4)的方法。
技術領域
本發明涉及一種光學層疊體的制造方法。
背景技術
以往,在光學領域中所用的各種聚合物膜的制造中,作為生產效率好的量產方式,廣泛地采用可以使用卷繞成卷筒狀的帶狀的基材、進行連續的加工至最終產品的所謂卷對卷(Roll to Roll)方式。例如,專利文獻1中記載有一邊運送長尺寸的聚合物膜一邊沿長度方向拉伸而制造光學膜的方法。另外,專利文獻2及3中記載有在利用卷對卷方式運送的膜上形成硬涂層、金屬膜的方法。在這些方法中記載,以防止對膜、或形成于膜上的層或膜的損傷等為目的,包含以使運送中的膜的帶電量為給定的值以下的方式進行除靜電的工序。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2017-39291號公報
專利文獻2:日本特開2015-196322號公報
專利文獻3:日本特開2014-214365號公報
發明內容
發明所要解決的問題
橢圓偏振板等光學層疊體可以通過將相位差膜、偏振膜等各種光學膜層疊而制造。對于此種光學領域中所用的光學層疊體的制造,為了防止異物的混入,通常在懸浮于空氣中的異物少的潔凈室內進行。然而,在光學膜的層疊工序中會有光學膜的端部等剝離的情況,剝離了的膜片成為異物而附著于所得的光學層疊體的外表面,由此在所得的光學層疊體中產生缺陷,而且剝離了的膜片等異物殘留于潔凈室內,由此有可能因殘留的異物而在其后制造的光學層疊體中產生連續的缺陷。
因此,在光學層疊體的制造工序中,除了需要防止由異物造成的制造中的光學層疊體自身的損傷以外,還需要盡可能減少潔凈室內的異物的殘留量。另一方面,伴隨著近年的圖像顯示裝置的薄型化,開發出包含通過將聚合性液晶化合物涂布于基材或取向膜上、并在取向狀態下使之固化而得的液晶固化膜的相位差膜等光學膜。發現在此種包含液晶固化膜的光學膜中,特別容易因液晶固化膜的端部剝落而產生異物。
因而,本發明的目的在于,提供一種光學層疊體的制造方法,該方法會減少在制造工序中產生的來自于構成光學層疊體的材料的異物在制造現場的殘留量。
用于解決問題的方法
本發明提供以下的適合的方式。
[1]一種光學層疊體的制造方法,是制造具備光學膜(1)和由聚合性液晶化合物的聚合物形成的聚合物層(2)、并將所述聚合物層(2)夾隔著粘合劑或粘接劑層(3)與所述光學膜(1)層疊而成的光學層疊體(4)的方法,
該方法包括:
帶有基材膜的聚合物層除靜電運送工序(A),將具備長尺寸的基材膜(5)和層疊于所述基材膜(5)上的所述聚合物層(2)、且所述基材膜(5)能夠從所述聚合物層(2)剝離的長尺寸的帶有基材膜的聚合物層(6)一邊除靜電一邊沿長度方向運送;
貼合工序(B),對利用所述帶有基材膜的聚合物層除靜電運送工序(A)運送的所述帶有基材膜的聚合物層(6),在所述聚合物層(2)側夾隔著粘合劑或粘接劑層(3)貼合長尺寸的光學膜(1),得到具備長尺寸的基材膜(5)、所述聚合物層(2)、和夾隔著所述粘合劑或粘接劑層(3)貼合于該聚合物層(2)上的長尺寸的光學膜(1)、且所述基材膜(5)能夠從所述聚合物層(2)剝離的長尺寸的帶有基材膜的光學層疊體(7);以及
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