[發明專利]離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201810620105.5
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108659200A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 尹凱凱;葛禮響;田海英
• 申請（專利權）人: 合肥安利聚氨酯新材料有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其制備組分包括二異氰酸酯、多元醇化合物、小分子二元醇擴鏈劑、催化劑、抗氧劑、溶劑和反應終止劑，其特征在于：還包括帶羧基的小分子二元醇擴鏈劑，帶羧基的小分子二元醇擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二羥基半酯中的一種或兩種混合，當為兩種混合時可以為任意比例。

2.根據權利要求1所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其特征在于：各制備組分的占比如下：

多元醇化合物的用量占體系總重量的15－18%；

小分子二元醇擴鏈劑的用量占體系總重量的1.5－3%；

含羧基的小分子二元醇擴鏈劑的用量占擴鏈劑總重量的5—8%；

二異氰酸酯的用量占體系總重量的9－13%，二異氰酸酯中的異氰酸根與活潑氫的摩爾比為1－1.05：1，活潑氫的摩爾量為多元醇化合物、小分子二元醇擴鏈劑中活潑氫的摩爾量之和；

催化劑的用量為多元醇化合物重量的0.1－0.5‰；

抗氧劑的用量占體系總重量的0.2－2‰；

溶劑的用量占體系總重量的65-75%；

反應終止劑的用量占體系總重量的0.1－0.5‰。

3.根據權利要求1所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的多元醇化合物為己二酸系的聚酯多元醇，多元醇化合物的數均分子量為1000-3000。

4.根據權利要求1所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的二異氰酸酯為4，4－二苯基甲烷二異氰酸酯。

5.根據權利要求1所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的小分子二元醇擴鏈劑選用乙二醇、1,4-丁二醇中的一種或兩種的混合，當為兩種混合時，乙二醇擴鏈劑占小分子二元醇擴鏈劑總重量的70%-90%。

6.根據權利要求1所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的催化劑為有機鉍催化劑MB-20；所述的抗氧劑為四(β-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、2,2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一種或兩種的混合；所述的溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）中的一種或兩種的混合，當為兩種混合溶劑時，二者可為任意比例。

7.如權利要求1—6所述的離子基改性合成革用濕法高剝離聚氨酯樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）、將構成多元醇化合物的己二酸系的聚酯二元醇以及適量的小分子二元醇擴鏈劑、抗氧劑加入溶劑中，形成固含量為45-50%的溶液，所述的小分子二元醇擴鏈劑占擴鏈劑總重量的14%-18%；

（2）、將步驟（1）得到的溶液攪拌均勻后加入部分二異氰酸酯和催化劑，使二異氰酸酯中的異氰酸根與體系中活潑性的氫摩爾比為1.0－1.05：1，在催化劑的存在下于75-85℃反應1-2h，通過控制反應時間控制預聚反應粘度，將其粘度控制在30-40Pas /75℃；二異氰酸酯中的異氰酸根與體系中活潑性的氫摩爾比為1.0－1.05：1，這里的部分二異氰酸酯可根據體系中活潑性氫的摩爾數計算所得；

（3）、向步驟（2）反應后的溶液中加入剩余的小分子二元醇擴鏈劑，以及全部帶羧基的小分子二元醇擴鏈劑，攪拌均勻后加入剩余的二異氰酸酯于75-85℃下進行反應2-5h；通過不斷加入溶劑控制聚氨酯樹脂的粘度，反應完成后加入反應終止劑甲醇，將其粘度控制在120-220Pas /25℃，即得產品。