[發明專利]一種油酸酰胺連續化合成裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201810619903.6
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108654549B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 吳貴嵐;吳劍
• 申請（專利權）人: 吳貴嵐
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01J10/00;C07C231/02;C07C233/09
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

1.一種油酸酰胺連續化合成裝置，包含油酸預熱器、氨預熱器、分離塔、文丘里噴射混合反應器、合成釜、換熱器、氨捕器、氣水分離器、冷凝器和干燥塔；

其中，所述油酸預熱器通過管路與分離塔側端連通，分離塔底部通過管路與合成釜側端連接，合成釜頂部通過管路與分離塔側端回連；

所述氨預熱器通過管路與合成釜連通；

所述文丘里噴射混合反應器設置于合成釜內部，且噴嘴區外露；

所述合成釜底部通過管路與換熱器底部連通，所述換熱器頂部通過管路與文丘里噴射混合反應器的引射液體進口連通；

所述分離塔的頂部通過管路與氨捕器連通，所述氨捕器還通過管路與氣水分離器連通，所述氣水分離器與冷凝器底部連通，所述冷凝器頂部通過管路與干燥塔底部連通，所述干燥塔頂部通過管路與文丘里噴射混合反應器的吸入介質進口連通；

所述文丘里噴射混合反應器，包含順次連通的噴嘴區、射流區、氣液混合區、紊流區、氣液擴散區和導流區；

所述噴嘴區包含噴嘴、引射液體進口和吸入介質進口；

所述引射液體進口的軸線與文丘里噴射混合器的軸線重合；

所述吸入介質進口的軸線與文丘里噴射混合器的軸線垂直；

所述紊流區為球型紊流管；

所述球型紊流管由若干空心球體串聯得到。

2.根據權利要求1所述的油酸酰胺連續化合成裝置，其特征在于，所述分離塔的上段設置有除沫器，下段設置有換熱器。

3.根據權利要求1或2所述的油酸酰胺連續化合成裝置，其特征在于，所述干燥塔上段填裝有分子篩，下段填裝有硅膠。

4.使用權利要求1~3任意一項所述油酸酰胺連續化合成裝置連續合成油酸酰胺的方法，在連續合成的過程中，油酸原料被油酸預熱器預熱后進入分離塔，在分離塔中與由合成釜內進入分離塔的尾氣進行熱交換；熱交換后的油酸原料從分離塔底部排出，進入合成釜內；

熱交換后的尾氣從分離塔頂部排出，經過氨捕器、氣水分離器、冷凝器和干燥塔的處理之后得到純凈干燥的氨氣，再通過文丘里噴射混合反應器的吸入介質進口進入文丘里噴射混合反應器內；

氨氣原料被氨預熱器預熱后進入合成釜，在合成釜內與油酸原料進行初步反應，未反應的油酸原料與得到的初步反應產物形成的混合物從合成釜底部排出，經過換熱器換熱后通過文丘里噴射混合反應器的引射液體進口進入文丘里噴射混合反應器內；

進入文丘里噴射混合反應器內的油酸和氨氣，在文丘里噴射混合反應器內混合后進行再次反應，未反應完全的油酸從導流區排出后與合成釜內部的氨氣繼續進行反應，從合成釜底部排出后繼續循環；未反應的氨氣從導流區排出后以尾氣的形式再次進入分離塔繼續循環。

5.根據權利要求4所述的連續合成油酸酰胺的方法，其特征在于，在所述連續合成的過程中，油酸預熱器的出口溫度為145~160℃，氨預熱器出口溫度為175~186℃，換熱器出口溫度為188~196℃，冷凝器出口溫度為30~60℃，合成釜頂壓力為0.3~0.6MPa。

6.根據權利要求4或5所述的連續合成油酸酰胺的方法，其特征在于，所述油酸原料的進料量為160~260kg/h，所述氨氣原料的進料量為10~30kg/h。

7.根據權利要求4所述的連續合成油酸酰胺的方法，其特征在于，所述尾氣包含未反應的氨氣、生成的水以及夾帶的混合液；

所述混合液包含初步反應的產物和油酸原料。