[發明專利]一種油酸酰胺連續化合成裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201810619903.6
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108654549B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 吳貴嵐;吳劍
• 申請（專利權）人: 吳貴嵐
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01J10/00;C07C231/02;C07C233/09
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種文丘里噴射混合反應器，通過在氣液混合區和氣液擴散區之間設置紊流區，能夠強化氣液混合程度，使得吸入的氨氣產生非常精細的分散氣相，實現非常高效的瞬間傳質，促進反應的進行。本發明提供了一種油酸酰胺連續化合成裝置，利用文丘里噴射混合反應器吸入介質進口處的抽吸壓差能夠形成氨氣閉路循環，使得合成釜內的多余氨氣可以通過該循環進行重復利用，避免了氨氣外排導致的浪費和污染，提高了氨氣利用率，降低了成本，消除了安全隱患。本發明還提供了一種使用所述油酸酰胺連續化合成裝置連續合成油酸酰胺的方法，實現了連續、高效、高轉化率、高穩定性的自動化智能化合成，提高了油酸酰胺的品質、一致性和均勻穩定性。

技術領域

本發明涉及油酸酰胺生產裝置技術領域，尤其涉及一種文丘里噴射混合反應器、一種油酸酰胺連續化合成裝置及其使用方法。

背景技術

油酸酰胺[CASNO:301-02-01]是一種性能優良，應用廣闊的綠色精細化學品，并且是高分子材料領域中一種十分重要的添加助劑。隨著應用領域的不斷拓展，以及添加使用量的增加，對油酸酰胺這類產品的品質提出了新的更高要求，急需純度高、穩定性和一致性好的高端產品。

油酸酰胺一般由油酸和氨氣反應得到，油酸與氨的酰胺化反應屬于氣液相反應，氣態的氨只有溶解在油酸中或吸附在表面反應才能順利進行，低溫下(＜100℃)和常壓狀態下氨在油酸中的溶解度極小。在常規的帶攪拌反應釜中，一般需要在高溫(＞230℃)和高壓(＞6.0MPa)下才能發生酰胺化反應，而且合成反應時間長(＞40h)以及副產物(晴)含量高，而且在油酸與氨的合成反應中，只有5～30％的氨直接參與反應，會有70％以上的氨不斷隨尾氣排出。即使是小型反應釜，通過間歇通氨控制，也只有50％左右的氨直接參與反應，還有50％左右的氨須隨尾氣排出，氨的消耗高，容易產生污染環境，而且后序處理費用成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種文丘里噴射混合反應器、一種油酸酰胺連續化合成裝置及其使用方法，本發明能夠實現氨氣的閉路循環，使得合成釜內的多余氨氣可以通過該循環進行重復利用，避免了氨氣外排導致的浪費和污染，提高了氨氣利用率，降低了成本，消除了安全隱患。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種文丘里噴射混合反應器，包含順次連通的噴嘴區、射流區、氣液混合區、紊流區、氣液擴散區和導流區；

所述噴嘴區包含噴嘴、引射液體進口和吸入介質進口；

所述引射液體進口的軸線與文丘里噴射混合器的軸線重合；

所述吸入介質進口的軸線與文丘里噴射混合器的軸線垂直。

優選的，所述紊流區為球型紊流管。

優選的，所述球型紊流管由若干空心球體串聯得到。

本發明提供了一種包含所述文丘里噴射混合反應器的油酸酰胺連續化合成裝置，包含油酸預熱器、氨預熱器、分離塔、文丘里噴射混合反應器、合成釜、換熱器、氨捕器、氣水分離器、冷凝器和干燥塔；

其中，所述油酸預熱器通過管路與分離塔側端連通，分離塔底部通過管路與合成釜側端連接，合成釜頂部通過管路與分離塔側端回連；

所述氨預熱器通過管路與合成釜連通；

所述文丘里噴射混合反應器設置于合成釜內部，且噴嘴區外露；

所述合成釜底部通過管路與換熱器底部連通，所述換熱器頂部通過管路與文丘里噴射混合反應器的引射液體進口連通；

所述分離塔的頂部通過管路與氨捕器連通，所述氨捕器還通過管路與氣水分離器連通，所述氣水分離器與冷凝器底部連通，所述冷凝器頂部通過管路與干燥塔底部連通，所述干燥塔頂部通過管路與文丘里噴射混合反應器的吸入介質進口連通。