[發明專利]一種多層板自動涂膠壓合生產線

在審

• 申請號: 201810618207.3
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108638627A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 史治強
• 申請（專利權）人: 馬鞍山聚力科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多層板自動涂膠壓合生產線，包括機架、推料氣缸、下托板、推頭、支架、板箱、載板條、預壓機構、膠水箱、蠕動泵、涂覆機構、取料機構、頂升氣缸、載板機構、立柱、加熱機構、伺服電機、齒輪、回轉支承、圓盤加熱箱、托座、支撐桿、擋板、集料機構、立架、下壓氣缸、上模、連接臂、同步下模機構，該裝置結構簡單，能將膠水涂覆在基板表面，同時涂覆均勻，不會因二次污染導致膠水附著不良情況發生，涂膠區域精確，膠水能循環利用，有效避免膠水浪費，同時，通過浮動式設計，上模和下模同時壓合，有效提高壓合的均勻性，采用單個下壓氣缸即可驅動上模和下模同時壓合，有效保證了壓合的同步性，能滿足不同層數基板的壓合。

技術領域

本發涉及一種機械裝置，尤其涉及一種多層板自動涂膠壓合生產線。

背景技術

印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，按層數可分為單層板、多層板，多層板由于集成度高，結構緊湊，是為了印制電路板的主要發展方向。多層板加工時有一道比較重要的工序就是基板涂膠，即將組成多層板的原料板表面涂覆一層厚度均勻的絕緣膠，以便于原料板之間的粘接，現有涂膠多采用膠槍直接向連續傳送的基板表面直接噴膠，膠液很難在基板表面均勻附著，而且通過傳送帶連續傳送的基板在噴膠以后很難收集，會損傷噴有膠液的表面，同時，目前多層板壓合用的壓力機為單向施力，即驅動裝置驅動上模運動而下模固定，或者驅動裝置驅動下模運動而上模固定，這樣的運動方式在層數越多時，會出現由于受力不均勻而產生的壓合不良。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種多層板自動涂膠壓合生產線。

發明內容

本發的目的在于：提供一種多層板自動涂膠壓合生產線，該生產線能將膠水均勻涂覆在基板表面并能將涂覆完成膠水的基板連續堆疊在集料機構內，通過浮動式設計，上模和下模同時壓合，有效提高壓合的均勻性，能滿足不同層數基板的壓合。

為解決上述技術問題，本發的技術方案是：一種多層板自動涂膠壓合生產線，包括機架、推料氣缸、下托板、推頭、支架、板箱、載板條、預壓機構、膠水箱、蠕動泵、涂覆機構、取料機構、頂升氣缸、載板機構、立柱、加熱機構、伺服電機、齒輪、回轉支承、圓盤加熱箱、托座、支撐桿、擋板、集料機構、立架、下壓氣缸、上模、連接臂、同步下模機構，所述的推料氣缸位于機架左側下端，所述的推料氣缸與機架通過螺栓相連，所述的下托板位于機架下端，所述的下托板與機架通過螺栓相連，所述的推頭位于下托板上端且位于推料氣缸右側，所述的推頭與推料氣缸螺紋相連，所述的推頭貫穿機架，所述的推頭可以沿下托板左右方向滑動，所述的推頭還設有斜頭部，所述的斜頭部位于推頭右側上端，所述的斜頭部與推頭一體相連，所述斜頭部與推頭之間的夾角為 30°，所述的支架數量為2件，沿所述機架前后方向對稱布置，所述的板箱位于兩件對稱布置的支架之間，所述的板箱與支架焊接相連，所述的載板條數量為2件，沿所述機架前后方向對稱布置，所述的載板條還設有限位槽，所述的限位槽不貫穿載板條主體，所述的預壓機構位于板箱右側，所述的預壓機構與板箱通過螺栓相連，所述的膠水箱位于機架右側下端，所述的膠水箱與機架通過螺栓相連，所述的蠕動泵位于膠水箱上端，所述的蠕動泵與膠水箱通過管道相連，所述的涂覆機構位于機架下端，所述的涂覆機構與機架通過螺栓相連且于蠕動泵通過管道相連，所述的取料機構位于預壓機構右側，所述的取料機構與預壓機構通過螺栓相連，所述的頂升氣缸位于機架右側上端，所述的頂升氣缸與機架通過螺栓相連，所述的載板機構位于頂升氣缸上端，所述的載板機構與頂升氣缸螺紋相連，所述的立柱位于機架右側，所述的立柱與機架通過螺栓相連，所述的伺服電機位于立柱上端，所述的伺服電機與立柱通過螺栓相連，所述的齒輪位于伺服電機上端，所述的齒輪與伺服電機鍵相連，所述的回轉支承位于立柱上端，所述的回轉支承與立柱通過螺栓相連，所述的立柱還設有加熱機構，所述的伺服電機位于立柱上端，所述的伺服電機與立柱通過螺栓相連，所述的齒輪位于伺服電機上端，所述的齒輪與伺服電機鍵相連，所述的回轉支承位于立柱上端，所述的回轉支承與立柱通過螺栓相連且于齒輪嚙合相連，所述的圓盤加熱箱位于回轉支承上端，所述的圓盤加熱箱與回轉支承通過螺栓相連，所述的托座貫穿圓盤加熱箱且插入熱風管內，所述的支撐桿位于托座上端，所述的支撐桿與托座螺紋相連，所述的擋板位于支撐桿下端，所述的擋板與支撐桿通過螺栓相連，所述的集料機構數量不少于2件，沿所述圓盤加熱箱均勻布置，所述的立架位于機架右側，所述的立架與機架通過螺栓相連，所述的下壓氣缸位于立架上的，所述的下壓氣缸與立架通過螺栓相連，所述的上模位于下壓氣缸下端，所述的上模與下壓氣缸通過螺栓相連，所述的連接臂位于上模右側，所述的連接臂與上模通過螺栓相連，所述的同步下模機構設置于立架上端。