[發(fā)明專利]一種多層板自動涂膠壓合生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810618207.3 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN108638627A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 史治強 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山聚力科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓合 膠水 上模 下壓氣缸 自動涂膠 多層板 下模 載板 頂升氣缸 二次污染 回轉支承 基板表面 集料機構 加熱機構 取料機構 伺服電機 涂覆機構 涂覆均勻 涂膠區(qū)域 推料氣缸 下模機構 循環(huán)利用 預壓機構 裝置結構 擋板 浮動式 加熱箱 膠水箱 均勻性 連接臂 蠕動泵 同步性 下托板 支撐桿 齒輪 板箱 附著 基板 立架 立柱 涂覆 推頭 托座 支架 驅(qū)動 保證 | ||
1.一種多層板自動涂膠壓合生產(chǎn)線,其特征在于包括機架、推料氣缸、下托板、推頭、支架、板箱、載板條、預壓機構、膠水箱、蠕動泵、涂覆機構、取料機構、頂升氣缸、載板機構、立柱、加熱機構、伺服電機、齒輪、回轉支承、圓盤加熱箱、托座、支撐桿、擋板、集料機構、立架、下壓氣缸、上模、連接臂、同步下模機構,所述的推料氣缸位于機架左側下端,所述的推料氣缸與機架通過螺栓相連,所述的下托板位于機架下端,所述的下托板與機架通過螺栓相連,所述的推頭位于下托板上端且位于推料氣缸右側,所述的推頭與推料氣缸螺紋相連,所述的推頭貫穿機架,所述的推頭可以沿下托板左右方向滑動,所述的推頭還設有斜頭部,所述的斜頭部位于推頭右側上端,所述的斜頭部與推頭一體相連,所述斜頭部與推頭之間的夾角為30°,所述的支架數(shù)量為2件,沿所述機架前后方向?qū)ΨQ布置,所述的板箱位于兩件對稱布置的支架之間,所述的板箱與支架焊接相連,所述的載板條數(shù)量為2件,沿所述機架前后方向?qū)ΨQ布置,所述的載板條還設有限位槽,所述的限位槽不貫穿載板條主體,所述的預壓機構位于板箱右側,所述的預壓機構與板箱通過螺栓相連,所述的膠水箱位于機架右側下端,所述的膠水箱與機架通過螺栓相連,所述的蠕動泵位于膠水箱上端,所述的蠕動泵與膠水箱通過管道相連,所述的涂覆機構位于機架下端,所述的涂覆機構與機架通過螺栓相連且于蠕動泵通過管道相連,所述的取料機構位于預壓機構右側,所述的取料機構與預壓機構通過螺栓相連,所述的頂升氣缸位于機架右側上端,所述的頂升氣缸與機架通過螺栓相連,所述的載板機構位于頂升氣缸上端,所述的載板機構與頂升氣缸螺紋相連,所述的立柱位于機架右側,所述的立柱與機架通過螺栓相連,所述的伺服電機位于立柱上端,所述的伺服電機與立柱通過螺栓相連,所述的齒輪位于伺服電機上端,所述的齒輪與伺服電機鍵相連,所述的回轉支承位于立柱上端,所述的回轉支承與立柱通過螺栓相連,所述的立柱還設有加熱機構,所述的伺服電機位于立柱上端,所述的伺服電機與立柱通過螺栓相連,所述的齒輪位于伺服電機上端,所述的齒輪與伺服電機鍵相連,所述的回轉支承位于立柱上端,所述的回轉支承與立柱通過螺栓相連且于齒輪嚙合相連,所述的圓盤加熱箱位于回轉支承上端,所述的圓盤加熱箱與回轉支承通過螺栓相連,所述的托座貫穿圓盤熱風箱且插入熱風管內(nèi),所述的支撐桿位于托座上端,所述的支撐桿與托座螺紋相連,所述的擋板位于支撐桿下端,所述的擋板與支撐桿通過螺栓相連,所述的集料機構數(shù)量不少于2件,沿所述圓盤均勻布置,所述的立架位于機架右側,所述的立架與機架通過螺栓相連,所述的下壓氣缸位于立架上的,所述的下壓氣缸與立架通過螺栓相連,所述的上模位于下壓氣缸下端,所述的上模與下壓氣缸通過螺栓相連,所述的連接臂位于上模右側,所述的連接臂與上模通過螺栓相連,所述的同步下模機構設置于立架上端。
2.如權利要求1所述的多層板自動涂膠壓合生產(chǎn)線,其特征在于所述的預壓機構還包括上架、吊桿、第一調(diào)節(jié)螺母、上壓板、第一導桿、下壓板、第一彈簧、限位桿、導向條,所述的上架位于板箱右側,所述的上架與板箱通過螺栓相連,所述的吊桿貫穿上架,所述的第一調(diào)節(jié)螺母數(shù)量為2件,沿吊桿上下方向?qū)ΨQ布置,所述的上壓板位于吊桿下端,所述的上壓板與吊桿螺紋相連,所述的第一導桿數(shù)量為4件,沿上壓板左右方向、前后方向?qū)ΨQ布置,所述的下壓板位于第一導桿下端,所述的下壓板與第一導桿螺紋相連,所述的第一彈簧位于第一導桿外側且位于上壓板和下壓板之間,所述的限位桿位于上壓板上端且貫穿上架,所述的限位桿與上壓板螺紋相連,所述的導向條位于下壓板右側,所述的導向條與下壓板粘接相連。
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