[發明專利]一種自動排板線

有效

• 申請號: 201810618160.0
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN109203125B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 黃勇兵
• 申請（專利權）人: 漳州鑫華成機械制造有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27G11/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 謝世玉

本發明提出一種自動排板線，還包括對裁切裝置、排板裝置、涂膠裝置和輸送裝置進行控制的控制器，在控制器的控制下，先通過裁切裝置對模板坯進行規定形狀和尺寸裁切，輸送裝置將模板坯逐一輸送至排板裝置上，由涂膠裝置對各模板坯進行涂膠，然后由排板裝置將各層模板坯進行羅列排板。并且各抵頂輪可對各水平承載條的運動進行平穩順暢的導向和支撐。而且傾斜且逐級排列的各下端臺階可與逐層排板的模板坯高度相適應，且可使各承托部及時反彈而不會刮蹭到下方的模板坯和下方承載板。與現有技術相比，本發明的自動排板線，其可對模板坯進行順暢、穩定且自動化的輸送、涂膠和排板，效率高、實用性強。

技術領域

本發明涉及膠合板加工機械領域，具體涉及一種自動排板線。

背景技術

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

目前，膠合板生產時的排板或組坯，是將旋切后的單板涂膠，再在工作臺上進行組坯排疊，在組坯排疊時，根據所需的規格留出四周毛邊的余量，經熱壓、裁切后，使膠合板符合規定規格要求。膠合板進行排板或組坯時，因為均是單張作業，所以生產效率低。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可對模板坯進行順暢、穩定且自動化的輸送、涂膠和排板，效率高、實用性強的自動排板線。

為了達到上述目的，本發明采用這樣的技術方案：

一種自動排板線，包括對模板坯進行排板的排板裝置，對模板坯進行涂膠的涂膠裝置，對排板裝置輸送模板坯的輸送裝置，以及對排板裝置、涂膠裝置和輸送裝置進行控制的控制器；

定義排板后的模板坯具有依次相鄰的第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣和第四邊緣；

所述排板裝置包括與所述第一邊緣相對應的第一排板部，和與所述第三邊緣相對應的第二排板部；

所述第一排板部包括豎向設置的第一鏈條運轉部件，多個上下排列設于第一鏈條運轉部件上的第一水平承載條，對各第一水平承載條進行抵頂的第一抵頂板，和驅動第一鏈條運轉部件運轉的第一鏈條驅動部件；所述第一鏈條運轉部件包括處于上方且同軸設置的第一上鏈輪和第二上鏈輪，處于下方且同軸設置的第一下鏈輪和第二下鏈輪，連接于第一上鏈輪和第一下鏈輪之間的第一排板鏈條，連接于第二上鏈輪和第二下鏈輪之間的第二排板鏈條，承載第一上鏈輪和第二上鏈輪的第一上傳動軸，以及承載第一下鏈輪和第二下鏈輪的第一下傳動軸；所述第一上傳動軸和第一下傳動軸相平行且均與所述第一邊緣相平行；所述第一排板鏈條與所述第二邊緣相對應，所述第二排板鏈條與所述第四邊緣相對應；所述第一排板鏈條包括朝向所述第二排板部的第一鏈條單體，和朝向相反方向的第二鏈條單體；所述第二排板鏈條包括朝向所述第二排板部的第三鏈條單體，和朝向相反方向的第四鏈條單體；所述第一排板鏈條和第二排板鏈條之間具有第一間隙，所述第一鏈條單體和第二鏈條單體之間、以及所述第三鏈條單體和第四鏈條單體之間具有第二間隙；所述第一水平承載條連接于所述第一鏈條單體和第三鏈條單體之間，所述第一抵頂板處于所述第二間隙中；