[發(fā)明專利]一種基于四硼酸鉀的Al-Si-Cu系鋁合金表面復(fù)合陶瓷膜層的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810614097.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108505087A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 呂鵬翔;賈衛(wèi)平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大連大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C25D11/06 | 分類號(hào)： | C25D11/06;C22C21/02 |
| 代理公司： | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人： | 畢進(jìn) |
| 地址： | 116622 遼寧省*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合陶瓷膜層 鋁合金表面 四硼酸鉀 陰極 陽(yáng)極 工作液 制備 等離子體化學(xué)反應(yīng) 微弧氧化陶瓷膜 微弧氧化處理 鋁合金工件 鋁合金基體 雙極性脈沖 不銹鋼板 斷裂韌性 工件陽(yáng)極 制備過(guò)程 電解槽 浸沒(méi) 抗彎 能耗 施加 | ||
1.一種基于四硼酸鉀的Al-Si-Cu系鋁合金表面Al2O3-AlB12復(fù)合陶瓷膜層的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行：
以Al-Si-Cu系鋁合金工件為陽(yáng)極，以電解槽的不銹鋼板為陰極，電解槽內(nèi)裝有預(yù)先配制好的工作液，將陽(yáng)極浸沒(méi)于工作液中，然后在陰極和陽(yáng)極之間施加雙極性脈沖電，并在正向電壓為50V～650V、反向電壓為20V～95V，電流密度為15A/dm2～25A/dm2，頻率為500Hz～1200Hz，在工作液溫度為20℃～80℃的條件下，處理40min～70min，即得到Al-Si-Cu系鋁合金表面Al2O3-AlB12復(fù)合陶瓷膜層；其中所述工作液包括四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水和至少一種或兩種以上的無(wú)機(jī)鹽、堿或有機(jī)醇，保持四硼酸鉀在工作液中的濃度為8-20g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的Al-Si-Cu系鋁合金為ADC10鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水和無(wú)機(jī)鹽組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水和堿組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水和有機(jī)醇組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水、有機(jī)醇和無(wú)機(jī)鹽組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水、有機(jī)醇和堿組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水、堿和無(wú)機(jī)鹽組成；或所述的工作液由四硼酸鉀、偏鋁酸鈉、水、有機(jī)醇、堿和無(wú)機(jī)鹽組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的水為去離子水；所述的無(wú)機(jī)鹽為硅酸鹽、磷酸鹽或鎢酸鹽中的一種或兩種以上；所述的有機(jī)醇為甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇或異丙醇中的一種或兩種以上；所述的堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰或氫氧化鋇中的一種或兩種以上。
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