[發明專利]一種陶瓷尾粉料回收處理工藝及其系統

在審

• 申請號: 201810608337.9
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108705657A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 李金華
• 申請（專利權）人: 佛山市鉑靈科技有限公司;廣東中宏創展陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;B28B17/02;B28C1/18;B07B1/22
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 高崇

本發明公開了一種陶瓷尾粉料回收處理系統，沿尾粉料回收處理路徑依次設置有過篩工位、增濕工位、擠壓工位、破碎造粒工位和篩分工位，其中，尾粉料送入過篩工位中經過篩及除鐵處理得到過篩粉料，所述增濕工位設置用于對過篩粉料進行定量加濕的增濕裝置，從而形成具有預定含水量的增濕粉料；所述擠壓工位設置有用于對增濕粉料擠壓形成具有合適硬度的塊狀料的擠壓機構，所述破碎造粒工位設置有用于對塊狀料破碎處理形成顆粒粉料的破碎裝置，所述篩分工位設置有用于分選顆粒粉料中符合粒徑需求的成品粉料；有效改進了尾粉料的回收工序，大大降低生產成本，成品粉料達到符合粉料制備的出料要求，具有不二次揚塵、成本低、可直接投入生產等特點。

技術領域

本發明涉及陶瓷尾粉料回收技術領域，特別涉及一種陶瓷尾粉料回收處理工藝及其系統。

背景技術

隨著陶瓷行業迅速發展，現面臨嚴重的供大于求的問題，同時，國家對于企業的粉塵排放、尾料處理具有嚴格的環境指標，企業需要投入大量的除塵設備及人力來解決生產問題以符合國家規定。現使用最多的處理方式是將尾粉料直接化槳進入噴霧塔，或者集中到尾粉倉內再進球磨重復加工使用，所帶來的直接問題就是企業的生產成本增加，由于此類傳統工藝回收的方式，尾粉料進化槳后收入噴霧塔中進行干燥需要大量耗費燃料（水煤漿）進行，所消耗的回收成本過高。

其次，在噴霧塔布袋除塵器、車間環境除塵器、壓機車間、窯前磨坯機等設備場所中會產生有尾粉料，如何耗費最少的成本讓這些尾粉料重新利用起來是當今企業迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于為了克服針對上述現有技術的不足，而提供一種低成本、成品質量佳的陶瓷尾粉料回收處理工藝及其系統。

為了實現上述的目的，本發明提供一種陶瓷尾粉料回收處理工藝，包括有對陶瓷粉料制備生產中所產生的尾粉料進行以下步驟進行回收處理：

S1.將尾粉料集中輸送至過篩工位中，過篩及除鐵處理得到過篩粉料；

S2.將過篩粉料輸送至增濕工位中，以過篩粉料定量加濕形成具有預定含水量的增濕粉料；

S3.將增濕粉料輸送至擠壓工位中，以擠壓增濕粉料形成具有合適硬度的塊狀料；

S4.將塊狀料輸送至破碎造粒工位中，以破碎塊狀料形成顆粒粉料；

S5.將顆粒粉料輸送至篩分工位中，以對顆粒粉料分選得到符合粒徑需求的成品粉料，并且將成品粉料輸送至預設有的下游工位。

進一步，所述增濕粉料由增濕工位排出向擠壓工位輸送過程中，對增濕粉料進行至少一次擠壓壓緊處理。

一種陶瓷尾粉料回收處理系統，沿尾粉料回收處理路徑依次設置有過篩工位、增濕工位、擠壓工位、破碎造粒工位和篩分工位，其中，尾粉料送入過篩工位中經過篩及除鐵處理得到過篩粉料，所述增濕工位設置用于對過篩粉料進行定量加濕的增濕裝置，從而形成具有預定含水量的增濕粉料；所述擠壓工位設置有用于對增濕粉料擠壓形成具有合適硬度的塊狀料的擠壓機構，所述破碎造粒工位設置有用于對塊狀料破碎處理形成顆粒粉料的破碎裝置，所述篩分工位設置有用于分選顆粒粉料中符合粒徑需求的成品粉料。

進一步，所述增濕裝置包括有增濕罐和設于增濕罐內腔頂端處的增濕機構，其中，所述增濕罐上、下兩端分別設置有進料口及出料口，所述增濕機構豎直朝下定量噴灑水霧以形成環形的垂直水幕，過篩粉料經增濕罐的進料口定量的豎向送入增濕罐內腔中，從而使過篩粉料在增濕罐內與水霧逐漸擴散混合形成所需的增濕粉料，其中，過篩粉料由環形的垂直水幕中間所對應的位置處送入增濕罐內腔，所述增濕粉料由增濕罐的出料口排出。