[發(fā)明專利]一種脫模劑用骨碳粉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810607828.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-13 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109054925A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊列寧;楊列朋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽省淮河制膠有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10M125/02 | 分類號(hào)： | C10M125/02;C10M125/00;C09C1/48;C09C3/06;C09C3/08;C01B32/05;B28B7/38;C10N40/36;C10N30/12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 骨碳 脫模劑 制備 加工制作技術(shù) 粉碎骨塊 升壓控制 清潔 研磨 微量元素 骨塊 膠液 提油 制作 | ||
一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，涉及骨碳粉加工制作技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括以下操作步驟，骨塊清潔、粉碎骨塊、進(jìn)行分離、進(jìn)行攪拌、開(kāi)始提油、進(jìn)行熏骨、制作膠液、開(kāi)始混合、進(jìn)行攪拌、升壓控制、清潔與研磨。本發(fā)明方法合理、操作方便、微量元素含量高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及骨碳粉加工制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫模劑用骨碳粉的制備方法。
背景技術(shù)
骨碳粉是脫脂后的骨塊經(jīng)1300攝氏度的高溫煅燒后而得到的白的晶體或粉末，其主要用于陶瓷工業(yè)生產(chǎn)高檔骨制瓷器，也可以用于乳色玻璃，顏料穩(wěn)定劑、磨光劑、糖漿澄清劑等。A級(jí)骨碳粉是骨炭經(jīng)過(guò)深加工至120目的細(xì)度，用于陶瓷工業(yè)及冶金脫模及污水凈化。
而用作與脫模劑的時(shí)候效果也是非常的好的。
而現(xiàn)在的骨碳粉在加工的過(guò)程中往往還會(huì)有大量的雜質(zhì)、脂肪以及血絲、肉類等，這樣就大大的影響了骨碳粉的質(zhì)量，而有些加工對(duì)于骨碳制粉的過(guò)程都不是特別的嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致了骨碳粉的細(xì)度不夠，這樣會(huì)給后續(xù)的生產(chǎn)、加工、使用等帶來(lái)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、微量元素含量豐富的一種脫模劑用骨碳粉的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：包括以下操作步驟，
步驟一、骨塊清潔：選擇新鮮的動(dòng)物骨塊，然后骨塊在常溫的清水中浸泡10-15分鐘，然后將骨塊取出，放置有裝有振動(dòng)電機(jī)的箱中，然后加滿45-50℃的清水，進(jìn)行震蕩8-12分鐘；這樣能夠進(jìn)行血液、碎肉等雜質(zhì)的初步清潔和處理；
步驟二、粉碎骨塊：將震蕩后的骨塊取出，然后放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行自然的晾干，再放入粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎，粉碎后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內(nèi)氣壓為0.01-0.03MPa，溫度65-80℃，加熱2-2.5h；
步驟三、進(jìn)行分離：將真空罐中的材料取出，然后放入常速離心機(jī)中進(jìn)行離心分離；
步驟四、進(jìn)行攪拌：將分離過(guò)后的材料取出，放入攪拌器中，開(kāi)啟攪拌，控制轉(zhuǎn)速為2500-3500r/min后，高速攪拌20-30min后，進(jìn)行分揀，得到干凈的骨塊；
步驟五、開(kāi)始提油：把破碎后的骨料裝入提油鍋中，加入苯；將提油鍋中的加熱盤(pán)管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經(jīng)冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進(jìn)入提油鍋循環(huán)，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環(huán)，取出骨料；
步驟六、進(jìn)行熏骨：利用硫磺燃燒產(chǎn)生二氧化硫，通入水中形成亞硫酸，亞硫酸可溶解骨塊的礦物質(zhì)；
步驟七、制作膠液：利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質(zhì)水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負(fù)壓蒸發(fā)濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經(jīng)烘干篩分；
步驟八、開(kāi)始混合：將骨渣在常溫中加入輔助混料，然后進(jìn)行升溫每分鐘升溫2-3攝氏度，持續(xù)升溫25-35分鐘；
步驟九、進(jìn)行攪拌：將步驟八的混合物加入酸溶液中，浸泡3-5h，期間每隔20-30min進(jìn)行一次攪拌；
步驟十、升壓控制：將步驟九中的所有材料放入罐中，開(kāi)啟攪拌，控制罐內(nèi)氣壓為0.02-0.04MPa，溫度65-80℃，酸解6-7小時(shí)后降溫降壓出罐；
步驟十一、清潔與研磨：取清水放入罐中，將步驟十處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機(jī)，進(jìn)行研磨成粉即可；
所述輔助混料包括以下重量份的材料制成，
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