[發明專利]一種脫模劑用骨碳粉的制備方法

在審

• 申請號: 201810607828.1
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN109054925A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 楊列寧;楊列朋
• 申請（專利權）人: 安徽省淮河制膠有限公司
• 主分類號: C10M125/02
• 分類號: C10M125/02;C10M125/00;C09C1/48;C09C3/06;C09C3/08;C01B32/05;B28B7/38;C10N40/36;C10N30/12
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

1.一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：包括以下操作步驟，

步驟一、骨塊清潔：選擇新鮮的動物骨塊，然后骨塊在常溫的清水中浸泡10-15分鐘，然后將骨塊取出，放置有裝有振動電機的箱中，然后加滿45-50℃的清水，進行震蕩8-12分鐘；這樣能夠進行血液、碎肉等雜質的初步清潔和處理；

步驟二、粉碎骨塊：將震蕩后的骨塊取出，然后放在干燥、通風的環境下進行自然的晾干，再放入粉碎設備中進行粉碎，粉碎后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.01-0.03MPa，溫度65-80℃，加熱2-2.5h；

步驟三、進行分離：將真空罐中的材料取出，然后放入常速離心機中進行離心分離；

步驟四、進行攪拌：將分離過后的材料取出，放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為2500-3500r/mi n后，高速攪拌20-30mi n后，進行分揀，得到干凈的骨塊；

步驟五、開始提油：把破碎后的骨料裝入提油鍋中，加入苯；將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；

步驟六、進行熏骨：利用硫磺燃燒產生二氧化硫，通入水中形成亞硫酸，亞硫酸可溶解骨塊的礦物質；

步驟七、制作膠液：利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經烘干篩分；

步驟八、開始混合：將骨渣在常溫中加入輔助混料，然后進行升溫每分鐘升溫2-3攝氏度，持續升溫25-35分鐘；

步驟九、進行攪拌：將步驟八的混合物加入酸溶液中，浸泡3-5h，期間每隔20-30mi n進行一次攪拌；

步驟十、升壓控制：將步驟九中的所有材料放入罐中，開啟攪拌，控制罐內氣壓為0.02-0.04MPa，溫度65-80℃，酸解6-7小時后降溫降壓出罐；

步驟十一、清潔與研磨：取清水放入罐中，將步驟十處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機，進行研磨成粉。

2.根據權利要求1所述的一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：所述輔助混料包括以下重量份的材料制成，

葡萄糖酸鈣5份、檸檬酸鋅5份、硝酸鈣3份、維生素C1份、甲殼素1份、磷酸氫二鉀1份、碳酸鈉1份。

3.根據權利要求1所述的一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：所述酸溶液由重量份比為檸檬酸：醋酸：鹽酸：硝酸：乳酸：水為1：2：3：4：200進行復配。

4.根據權利要求1所述的一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：所述步驟四的骨塊的直徑為3-6cm。

5.根據權利要求1所述的一種脫模劑用骨碳粉的制備方法，其特征在于：所述步驟十一中的研磨后的骨粉的直徑為0.1-0.25mm。