[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電母排搭接工藝

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• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108682974A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧星宇
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南科瑞變流電氣股份有限公司
• 主分類號: H01R4/44
• 分類號: H01R4/44;H01R43/26
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)及搭接工藝，在兩個存在搭接縫隙的導(dǎo)電母排之間塞入適當(dāng)厚度的導(dǎo)電片，利用導(dǎo)電片的莫氏硬度低于導(dǎo)電母排，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電母排和第二導(dǎo)電母排壓緊連接時，導(dǎo)電片會受壓變形，使得導(dǎo)電片的兩側(cè)面能夠分別與第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排的搭接面充分接觸，實現(xiàn)通過導(dǎo)電片填充搭接縫隙，保證第一導(dǎo)電母排和第二導(dǎo)電母排充分接觸，使用時電流分流均勻。綜上所述，本發(fā)明提供的導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)，無需對導(dǎo)電母排再加工，安裝簡便高效，同時搭接質(zhì)量高，能夠降低接觸電阻，減少運行損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及整流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種導(dǎo)電母排搭接工藝。

背景技術(shù)

在整流母線系統(tǒng)中，由于電流大、母線尺寸長，通常需要大量的搭接接頭，但由于接頭處的接觸面加工工藝粗糙、精度低等原因，在安裝壓接導(dǎo)電母排后，導(dǎo)電母排的搭接面之間經(jīng)常會存在肉眼可見的搭接縫隙，致使導(dǎo)電母排之間接觸不良，接觸電阻增大，導(dǎo)致在整流系統(tǒng)運行時，局部導(dǎo)電母排電流過大，局部放電，溫度升高，不僅會增加設(shè)備運行的損耗，還存在導(dǎo)電母排燒毀的巨大風(fēng)險。

為了避免上述情況，就需要在現(xiàn)場進(jìn)行導(dǎo)電母排安裝時，對不符合技術(shù)要求的導(dǎo)電母排進(jìn)行再處理。現(xiàn)常用的辦法是對粗糙的接觸表面使用高目數(shù)砂紙進(jìn)行打磨，或?qū)⒈砻嫫矫娑炔贿_(dá)標(biāo)的導(dǎo)電母排送至加工中心對接觸面進(jìn)行再加工。這種處理方法不僅耗時耗力，工序復(fù)雜，影響整流系統(tǒng)運行，還可能對導(dǎo)電母排造成二次損傷，對生產(chǎn)造成影響。

因此如何簡便高效的提高導(dǎo)電母排之間的搭接質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)，搭接質(zhì)量高，且無需對導(dǎo)電母排再加工，工藝簡便高效。本發(fā)明的另一目的是提供一種導(dǎo)電母排搭接工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電母排搭接結(jié)構(gòu)，包括第一導(dǎo)電母排和與所述第一導(dǎo)電母排緊密搭接的第二導(dǎo)電母排，所述第一導(dǎo)電母排與所述第二導(dǎo)電母排之間設(shè)有用于填充搭接縫隙的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片的硬度小于所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排的硬度，所述導(dǎo)電片的兩側(cè)面分別與所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排的搭接面緊密接觸。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電片的厚度不小于所述搭接縫隙間距；所述導(dǎo)電片的板面尺寸與所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排的搭接面的大小相同。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電母排與所述第二導(dǎo)電母排之間設(shè)有多個依次疊加的所述導(dǎo)電片。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電片的厚度為0.02-0.04mm。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電母排與所述第二導(dǎo)電母排通過螺栓壓緊連接，所述第一導(dǎo)電母排與所述第二導(dǎo)電母排上均設(shè)有用于螺栓穿過的通孔，所述導(dǎo)電片上設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電片為錫箔。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電母排為銅排或鋁排，所述第二導(dǎo)電母排為銅排或鋁排。

本發(fā)明還提供一種導(dǎo)電母排搭接工藝，包括步驟：

S1：將第一導(dǎo)電母排和第二導(dǎo)電母排緊密搭接；

S2：利用塞尺測量所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排搭接面之間的搭接縫隙的大小；

S3：拆開所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排，并在所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排之間塞入厚度與所述搭接縫隙的間距大小相同的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片的硬度小于所述第一導(dǎo)電母排和所述第二導(dǎo)電母排；

S4：將所述第一導(dǎo)電母排、所述導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電母排緊密搭接。